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 主轴不能定位故障维修方法 [2012-08-20] |
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| 故障现象：某采用SIEMENS 810M的立式加工中心，配套6SC6502主轴驱动器，在调试时，出现当主轴转速大于200r/min时，主轴不能定位的故障。
分析与处理过程：为了分析确认故障原因，维修时进行了如下试验：
1)输入并依次执行“S100M03：M19”指令，机床定位正常。
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| 阀门基础知识 [2012-08-20] |
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| 阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料
阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。常用材料有下面几种：
一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为－10℃～200℃的水、蒸汽、空气、...
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| 数控折弯机安全操作规程 [2012-08-20] |
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| 数控折弯机安全操作规程
1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要...
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| 轴承零件的热处理 [2012-08-20] |
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| 轴承零件经热处理后常见的质量缺陷有：淬火显微组织过热、欠热、淬火裂纹、硬度不够、热处理变形、表面脱碳、软点等。
1.过热
从轴承零件粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热。中国国际模具网但要确切判断其过热的程度必须观察显微组织。若在gcr15钢的淬火组织...
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| 什么是电气控制系统 [2012-08-20] |
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| 电气控制系统是由电动机和若干电气元件按照一定要求连接组成，以便完成生产过程控制特定功能的系统。为了表达生产机械电气控制系统的组成及工作原理，同时也便于设备的安装、调试和维修，而将系统中各电气元件及连接关系用一定的图样反映出来，在图样上用规定的图形符号...
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| 滑动轴承与滚动轴承运行的比较 [2012-08-20] |
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| 轴承的比较
1)滑动轴承
滑动轴承(铅基合金瓦)一般3年浇注1次，每次铅基合金需4000元，因此，轴承磨损维修年均费用为1333元。初次加入润滑油120kg，每年换 2次油，运行中平均每半个月补充油15kg。该润滑油价格5元/kg，年费用为(120×2＋15×2×10)×5=2700元。
2)滚...
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| 滚丝机工人必知的安全操作规程 [2012-08-20] |
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| 滚丝机安全操作规程
1．工作中严禁戴手套。
2．开车前应认真检查设备各部位是否正常，滚轮是否在正常位置上，安全防护装置是否完好。
3．设备调整后，先低速点动试滚正常后，方可进行生产。
4．在设备运转中，手不得接触滚轮。上坯料(特别是φ20以内的坯料)时，...
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| 冲床模具使用注意的问题 [2012-08-20] |
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| （1）凸模磨损太快
主要原因:①模具间隙偏小,一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。②凸凹模具的对中性不好,包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。③凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。④模具刃磨方法不...
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| 数控机床伺服驱动系统分类 [2012-08-20] |
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| 数控机床的伺服驱动系统按有无反馈检测单元分为开环和闭环两种类型，这两种类型的伺服驱动系统的基本组成不完全相同。但不管是哪种类型，执行元件及其驱动控制单元都必不可少。驱动控制单元的作用是将进给指令转化为驱动执行元件所需要的信号形式，执行元件则将该信号转...
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| 数控机床对对进给伺服系统的要求 [2012-08-20] |
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| 数控机床以其高效率、高精度和高柔性而占据大部分市场，数控机床的进给伺服系统是数控机床技术水平的标志，因此进给伺服系统的速度控制、位置控制、伺服电机控制都必须具有很高的质量控制要求，基于数控机床的各式加工任务，其对进给伺服系统的要求有以下几点：
① 随...
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