新能源汽车代表着汽车产业的发展方向，动力电池作为电动汽车的“心脏”，关系到主机厂供应链的稳定性和竞争力。电池在新能源汽车的性能、续航里程和寿命方面发挥着重要作用。性能的优劣直接关系到电动汽车的续航里程和安全性。质量保证是一个复杂的过程：使用不同的测量技术来检查电池特性，例如材料、电极、电池、模块和电池托盘。近年来，随着市场需求的不断增长，锂电池制造工艺不断创新突破，其能量密度及生产效率都得到极大提升，与此同时，对制造过程质量控制水平也提出了更高的要求。
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车身轻量化持续普及，铝合金车身零部件用量大幅提升。传统CNC加工难以平衡精度、产能与成本，机器人激光切割成为主流升级方案，兼顾加工品质、生产节拍并压降综合成本，是零部件企业亟待攻克的核心课题。
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车身轻量化持续普及，铝合金车身零部件用量大幅提升。传统CNC加工难以平衡精度、产能与成本，机器人激光切割成为主流升级方案，兼顾加工品质、生产节拍并压降综合成本，是零部件企业亟待攻克的核心课题。
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挑战极限加工:OSG深孔·深细槽·5轴联动的加工解决方案
新产品介绍—GRT绿色环保挤压丝锥 新提案—100D深孔整硬钻头加工 新提案—深细槽模具加工（省去放电加工） 新提案—铝材大面积金属去除率的提案 新提案—一体式叶轮叶盘的五轴联动加工
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OSG 耐热合金铣削攻略-加工方式及适用刀具
耐热合金是指在高温下具有高的抗氧化性、抗蠕变性与持久强度的合金，也叫高温合金，例如：钛合金、镍基合金。因为具有高稳定性，耐热合金常用于航空航天及医疗行业，但是也由于强度大、导热性差的材料特性，其加工难度因此高于一般材料，容易发生溶着、刀具崩损的问题。
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OSG 追求卓越的加工表面
欧士机对高精度加工应用有丰富的对应经验，11月2日晚19:30，高级技术工程师田皓老师分享关高精度加工干货，独特的加工方式结合专用的高质量加工工具，用案例说话，展现精妙的加工技艺。从铣削、钻孔、螺纹管理等方面切入，多角度地剖析影响加工面精度的原因。
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