随着航空航天、汽车及电子等行业对轻量化材料需求的激增，铝合金、钛合金及复合材料的加工难题成为制造业的核心挑战。ISCAR通过采用先进加工技术，优化刀具解决方案，助力加工效率和精度的双重跃升！[阅读全文]
聚集了全球知名的医疗器械制造商和供应商，他们成功使用hyperMILL CAM软件并收获卓越成效，同时他们始终能依托我们成熟的制造技术实力。我们在活动现场的10号展位，诚邀您莅临参观我们的展位，把握这一交流良机。[阅读全文]
未来5年，风、光、储能产业将呈现三大主线：技术迭代加速：钙钛矿、固态电池、漂浮式风电等颠覆性技术推动成本持续下降；场景深度融合：风光储一体化、氢能耦合、虚拟电厂等模式重塑能源系统；全球化竞争加剧：中国企业凭借成本与技术优势主导国际市场。[阅读全文]
工业质检领域正经历由新质技术引领的深刻变革。AI智能化成为核心趋势，视觉检测系统以1-2秒/件的速度实现全流程自动化 。多模态技术融合则突破单一传感局限，通过结合光学、声波、量子传感等多维数据，实现纳米级缺陷识别与分子级分析，漏检率压至十亿分之五，大幅拓展工业测量的感知边界。检测场景深度嵌入制造流程，从实验室离线检测转向产线...[阅读全文]
在精密制造过程中，表面质量缺陷是导致工件返工和成本上升的主要痛点之一。由刀具磨损、碎裂或机床振动引起的表面波纹、台阶或周期性误差，不仅影响工件外观，更可能导致功能不合格。传统依赖手持测头或离线三坐标测量机的检测方式，不仅效率低下、易引入人为误差，还频繁造成生产中断和额外的搬运、设置成本。
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全球制造业智能化升级正推动工业测量从“静态抽检”向“动态全息管控”转型。精度要求从微米级坍缩至纳米级，检测场景从实验室向产线迁移，数据价值从结果记录升级为预测干预的起点。据预测，2025年中国高精度测量设备市场规模突破450亿元，AI与量子传感的融合将重构质量防线的核心竞争力。[阅读全文]
全球制造业智能化升级浪潮下，工业测量技术正经历“精度极限突破、检测场景重构、技术融合加速”三重变革。2025年国产高精度测量设备市场规模预计突破450亿元，AI与量子传感的融合推动检测精度从微米级迈向纳米级，重塑质量防线核心竞争力。[阅读全文]
航空动力资讯获悉，据证券之星报道，近日，中航西飞近日在对外平台表示，公司构建了完备的大型飞机数字化制造技术体系，在整机集成、部件装配、复材研发、零件加工等领域均处于行业内领先水平。[阅读全文]
工业质检正经历从“辅助工具”到“核心生产力”的质变。随着AI大模型与量子传感、具身智能的深度融合，“零缺陷制造”不再遥不可及。据预测，2025年中国检验检测市场规模将突破8000亿元，AI设备渗透率升至35%。这场由新质技术驱动的质量革命，不仅重构了制造企业的成本与效率曲线，更将“中国制造”的DNA从“规模优先”转向“质量引领”，为全球...[阅读全文]
2025上海工博会必看！以萨瓦尼尼AI视觉赋能的第4代技术，定义钣金柔性加工新未来[阅读全文]
