马波斯推出的Digi CrownTM是在尺寸测量和质量控制领域中的一种数字探针技术。它为金属切割、金属成形、陶瓷和塑料工业带来了新的测量方法。 每一个Digi Crown TM探针都有其自己独特的功用并完美的和其工作范围匹配，分别和一个数字接口盒连接，以便被系统识别。而在探针需要更换的情况下，无需使用人员设置参数。 数字接口盒提供模...[阅读全文]
DMG的DMU 80 P duoBLOCK ® 以其优异的生产效率和最高的精度、表面光洁度和外形精度翻开了万能铣床史上的新篇章。 DMU 80 P duoBLOCK ® 和其前代产品DMU 80P之间不是单纯名字上的变更，更是技术上的飞跃和创新。 DMU 80 P duoBLOCK ® 在所有轴上都具有多达800mm 的行程，由此它可以为切割加工多提供50%的空间。 新型DMG-万能机床...[阅读全文]
日本卡车制造商日野汽车(Hino Motors)试图找到一条既能缩短生产周期，又能提高产品质量的途径，这两者对高度竞争的日本市场来说都至关重要。可乐满Capto模块化刀具系统指明了未来发展的方向。 丰田汽车公司 旗下的日野汽车坐落于东京郊外寂静无闻的日野镇上，一辆辆卡车从工厂大门源源开出，看来这里永远都是工作日。卡车颜色大...[阅读全文]
其中一个推动上海大众公司取得成功的经验是其专业化的质量控制方法。上海大众的管理层认识到三坐标测量机在进行钣金件总成和分总成的测量方面，是一种精确而又有效的方法。1995年，公司在开发新型Santana 2000轿车时，从意大利DEA公司购买了两台三坐标测量机，一台是DELTA 3408，另一台是BRAVO 4308型。1999年，上海大众公司在帕萨特生产线...[阅读全文]
就制造喷射铸造模具和模型来说,"Construcciones Mecánicas Solé" 决定采用高速切削技术。不仅仅是因为这是一家喜欢标新立异的公司，还有其内在的逻辑原因。 一般情况下，尽管高速模具和模型加工还属于未来的发展方向，但是这一方向的市场是一定要进行开发的。这一发展趋势的典型例证就是 "Construcciones Mecánicas Solé"公司，一家位于...[阅读全文]
最近，Grillo安装了一台DEA公司的SCIROCCO TRAX高速三坐标测量机和LEITZ公司的PMM 12106超高精度三坐标测量机。这两台测量机主要用于确定工件是否符合工程设计、成型和机械加工的规范要求。因此，工件必须在环境可控的条件下进行检验，以避免材料随环境温度的变化而发生变化。为此，两台测量机都安装在环境受到控制且离生产线不远的房间内。...[阅读全文]
金属切削液，即金属及其合金在切削加工过程中使用的工艺润滑油。金属切削液通常可分为以冷却为主的水溶性金属切削液和以润滑为主的纯油性金属切削液；水溶性金属切削液又可细分为可溶性油(乳化液)、半合成切削液(微乳化液)和合成切削液三种。在所有润滑油中，金属切削液的用量视各国的具体情况不同，约占其润滑油总用量的2%-3%，我国金属切...[阅读全文]
主动检查机床性能有两个目的：零故障和不间断生产。机床性能完全检测是机床维护和/或机床质量控制的一部分。二十多年来，机床车间管理人员就一直使用激光测量系统进行机床误差测量和标定。 测量一个简单的三轴加工中心的第一步是测量18个位移误差参数，即每轴的6个误差参数。机床主轴沿移动轴运动时，可能产生线性位移误差、水平及垂直...[阅读全文]
HPF挤压丝锥由两个部分组成，一部分是具有高扭转刚性的“弹性”钢质柄，另一部分是采用超细颗粒材 质耐磨性能好的挤压刀头，挤压刀头采用TiCN-PLUS涂层技术，与钢制刀柄连接性能好。由于挤压螺纹所产生的高扭矩将由刀头传递至刀杆，所以加工时可以使用更高的切削速度。 使用硬质合金材料制成挤压刀具不仅能控制尺寸的稳定性，而且还能保...[阅读全文]
