三轴数控电火花成型机的性能特点： （1）电火花成型机工作时拉弧或蚀除物排出不畅造成假短路容易造成火灾。在行腔中有拉弧或假短路现象时，在电极与工件间产生电阻，处于既不短路也不开路的状态，电源的能量继续在电极与工件中释放热能，工具电极温度越来越高，以至与引然煤油造成火灾。为了安全，本机在控制电路中增加了特殊控制，在产生拉弧或...[阅读全文]
中走丝线切割是技术密集型产品，属于精密加工设备，其操作人员在使用前必须经过严格的培训，后才能上机工作。为了更安全合理有效地使用机床，需要遵循规则操作。 首先要求操作人员必须遵守以下几项规则 1、应对机床的性能、结构有充分的了解，能掌握操作规程并遵守安全生产制度； 2、应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作； ...[阅读全文]
模具 清洗剂的正确使用： 水基金属清洗剂以表面活性剂为主要成分，水为溶剂，金属硬表面为清洗对象的洗涤剂。水基金属清洗由表面活性剂和多种助剂复配而成。其中表面活性剂含量为10%～40%，常用非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂的复配物。 常用的助剂助洗剂（三聚磷酸钠、硅酸钠、碳酸钠、乙二胺四乙酸钠、次氨基三醋酸钠等），缓蚀剂，稳定...[阅读全文]
中走丝线切割先比快走丝而言增加了修刀功能，修刀也是我们常说的多刀切割，一般是第一刀用于切割，接下来的几刀用来修光洁度，所以使用中走丝可以达到的光洁度更高。 由于中走丝线切割使用的电极丝是反复放电使用。在使用修刀功能时，随着切割面积的加大，电极丝产生拉丝和电极丝损耗，会越来越细，最终影响到工作的精度和后几次的放电切割效果...[阅读全文]
在挤出拉膜工艺中，为了达到最佳的效果，必须保证物料被计量精准地送入到模头，而且没有脉动。泵送物料时的脉动（主要是压力的波动）会对产品的质量带来负面的影响，比如气穴和断膜。目前，市场对膜厚度的要求是越来越薄，对膜质量的要求是越来越高，导致齿轮泵被普遍地加装在螺杆和模头之间。在这里齿轮泵的主要作用是计量，而不是增压。 众所...[阅读全文]
焦点位置控制技术 激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般>10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(1...[阅读全文]
1. 控制断裂切割 对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。 2. 汽化切割 在高功率密度激光束的加热下，材料表面温...[阅读全文]
激光切割过程可以更快的加工具有一致性的零件，它比传统的加工效率更高。激光技术有望降低加工时间和生产成本。长时间以来，在7000系列铝板的加工中，激光器的优势一直由于疲劳性能的降低而未能得到发挥。最近，激光系统的革新使得人们重新对激光切割航空用铝的优势进行评估。初步测试已经表明激光技术在机身加工中的潜力。今后的机身系统以及现...[阅读全文]
磨料磨具的6种抛光方法如下： 1 机械抛光：机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸，砂带，尼龙轮等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用磨料特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件...[阅读全文]
钻孔的工件有各种形状，孔加工位置的类型各有不同，按工件的形状和钻孔的位置，钻孔时采用不同的装夹和找正方法，示例如下： (1)钻排孔，在较大的工件上钻排孔，可将工件直接装夹在工作台面上，采用压板螺栓夹紧工件。夹紧位置应合理对称，为了防止钻坏工作台面，可将钻孔位置落在工作台的T形槽位置，若孔的直径大于直槽的宽度，应在工件和工件...[阅读全文]
