众所周知，在现代金属切削加工中，刀具成本在整个的制造成本中只占有部分比例，但是综合加工成本却占有至关重要的部分。因此，除了控制刀具自身费用以外，更好的合理使用刀具、充分提高生产效率、缩短加工时间、通过降低加工成本从而最终降低成本。 从我们的机床销售过程中，我们经常和客户探讨，为什么您要购买瓦尔特公司CNC刀具磨床？通常...[阅读全文]
合成切削油的优越性 在美国，许多生产切削刀具的车间，几年前刚把数控工具磨床的切削液由水基乳化液改为由天然原油提炼的纯矿物油，现在又要将这种纯矿物油改为由人工合成的切削油，其原因是合成切削油比标准矿物油有更多的优点。例如，有报道称，合成切削油的润滑性能分别为矿物切削油的5倍和水基切削液的10倍；此外，它们的蒸发率比矿物油慢60...[阅读全文]
宋广谋 轴承内工件双端面的磨削，一直是加工轴承成品的关键工序。大连市特等劳动模范、辽宁省特等劳动模范、全国劳模和两次“五一”劳动奖章的获得者宋广谋的人生故事就从这里开始。 20多年前，只有小学文化的宋广谋，是瓦轴集团一成品分厂的一名普通磨削工人。但他潜心钻研，20多年里，先后完成和改造磨削设备和技术攻关50多项，直接为企业创造...[阅读全文]
轴承在磨加工过程中，其工作表面是通过高速旋转的砂轮进行磨削的，因此在磨削时如果不按作业指导书进行操作和调整设备，就会在轴承工作表面出现种种缺陷，以致影响轴承的整体质量。轴承在精密磨削时，由于粗糙要求很高，工作表面出现的磨削痕迹往往能用肉眼观察到其表面磨削痕迹主要有以下几种 。 表现出现交叉螺旋线痕迹 出现这种痕迹的原...[阅读全文]
高效率是国内外机械加工的主要发展方向之一。提高效率的重要方法，是提高切削，磨削速度及增大进给量。目前高速磨削已广泛应用于生产，普遍认为50－80m/s的高速磨削是经济可行的。最高磨削速度已达到120m/s，试验室的速度已达到210－250m/s。现在有的工件的实际磨削速度可以提高到300m/s。目前正朝着高速度磨削、强力磨削，高速强力磨削力一向发...[阅读全文]
摘要 ：本文介绍了PLC，特别是其伺服定位模块在轴承磨削加工中的应用。另外，还介绍了该伺服定位模块的G代码编程，该语言具有功能强大、调试方便的特点。 This paper introduce the application of koyo PLC ,especially it’s servo control module in bearing grinding machine.Also,we introduce the G-code program of the module,the G cod...[阅读全文]
工件 重切削加工试件 加工机床 M-H60 · 通过 FEM 解析实现了结构体的高刚性化 · 通过采用具有优秀吸震性静压导轨、抑制加工振动 · 搭载具有初期予压的轴承、提高主轴刚性 毛坯 材料： ,S55C 盘铣加工实例 盘铣加工（ φ100 、 6 枚刃） 材料 S55C 主轴转速 (min -1 ) 850 切削速度 (m/min) 266 切削深度 ...[阅读全文]
工件 小直径孔加工试件 加工机床 M-V50-FM 低振动主轴可以加工 φ0.06极小直径的孔 加工 50个孔都可以不折断，无欠损加工 没有毛刺的良好加工面 毛坯 材料： A5052,S55C 被切削材料： S55C 使用刀具： φ0.06钻头[阅读全文]
工件 长刀杆镗孔加工试件 加工机床 M-H60 · 用高刚性主轴支持长刀具的加工 o 主轴端面到轴承间距离的最短化和主轴的厚肉化的效果明显、 强力支持刀具 o 独特的刀具夹紧机构、防止刀具回转、交换时的偏心 o 高刚性的静压导轨抑制振动 不使用特殊刀具 实现 L/D=6.1 的长刀杆镗孔加工 加工条件 孔径 D (mm) 64.5 刀具长度 L ...[阅读全文]
工件：难切削材料试件（镍铬铁耐热合金 718) 加工机床： M-H60 · 高刚性结构使刀具寿命延长 2 倍以上 · 难切削材料（镍铬铁耐热合金）也不会崩刃、轻松切削 材料： 镍铬铁耐热合金 718 立铣刀刀刃形状扩大照片 老式机床 M-H60 发生崩刃 没有崩刃、磨损小 切削条件 刀具 φ25 、 4 刃、高速钢立铣刀 切削速度 10m/min 进给量 0.075mm/ 刃 切削深度...[阅读全文]
