应用案例

应用案例第64页

应用案例--欧海：一个翠绿色产品的股市

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应用案例--金属加工行业的化学品管理服务项目研究

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应用案例--Synthes高产量高精度的生产

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机床

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应用案例--如何选择刀具品牌及刀具供应商

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刀具

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应用案例--独特的铣削概念为客户带来更大的节省

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铣床

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应用案例--Aberlink－智能化涉及，使坐标测量变得高效、轻松！

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威申

三坐标测量

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应用案例--几何形状、基体、涂层和应用条件

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赛利涂层

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应用案例--帮助小型加工企业扩充现有业务

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海克斯康

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德国雄克SINO-R应用案例

随着铣削加工的数控化，特别是高速铣削技术的广泛应用，现代机床的发展不仅对刀具提出了更高要求，对于其夹持工具—刀柄，也提出了高刚性、高精度的要求。采用传统夹持原理设计的刀柄，如侧固式刀柄，虽然可以承受很大的转矩，但是精度不好；而高精度的液压刀柄虽然在..

雄克

夹头

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雄克SINO-R应用案例

随着铣削加工的数控化，特别是高速铣削技术的广泛应用，现代机床的发展不仅对刀具提出了更高要求，对于其夹持工具—刀柄，也提出了高刚性、高精度的要求。

雄克

夹头

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难加工航天材料高效切削案例

难加工材料的加工一直是制约机械加工生产效率的瓶颈，而要提高加工效率需要首先了解什么是难加工材料，以及难加工材料的一些特点。在铌合金的加工中，我们主要使用焊接刀具，刀具的牌号一般选用的是YD系列和YW系列的硬质合金车刀。铌合金材料均具有热传导率较低..

车刀刀具航空

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Delcam试切模具案例

昆山亚克翔捷模具有限公司成立于 2002 年 10 月份,总投资额 500 万美元,地处中国经济最发达的长江三角洲地域 -- 江苏省昆山市,紧邻国际大都市上海。公司专业从事塑料模具、精密塑料制品的生产和加工,配置了丰富的人力资源和一流的生产设备。在使用加工软件方面, 2004 ..

模具

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内部刀具平衡实现快速回报

刀柄、动平衡机,热缩机及附件的制造商HAIMER GMBH 公司,在自己的生产现场进行了一项关于采用刀柄动平衡机好处的内部案例研究。该公司发现,根据加工中心不同翻班．每台加工中心每年能节约成本2万至4万美元。通过平衡插入的刀具与刀柄,主轴使用寿命可以延长一倍,切削量增..

夹头刀具

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研发工作 —— 与客户需求同步

先进的研发工作是山特维克集团所有部门取得发展和利润的核心。因此山特维克可乐满的目标是不断开发专业技术和产品，并改进各种内部工艺和方法。主管研发的副总裁 MagnusEkbäck 表示，“客户的刀具需求总在不断改变，我们致力于开发出能够配合其新需要的产品和专业技术..

刀具

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个案研究

可以得益于减振刀具的一个领域是对航空零件的铣削加工。例如，用固体钢坯加工飞机零件 S144 （马氏体不锈钢）的支撑托架时，五轴立式机床上采用常规的不减振刀具会碰到许多问题。在该机床上铣削时，刀具寿命很短，一般最多只有 15 分钟。是振动造成了刀片损坏。此外，..

刀具

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硬骨头不再难啃

作为一项工艺，硬零件车削已经向前发展，如今已能应对常规以及新出现的需求。挑战：如何重新优化硬零件车削？解决方案：根据已有操作数据，正确应用最新刀片牌号和槽型。自 20 世纪 80 年代中期得到广泛推广以来，硬零件车削（ HPT ）作为一项加工工艺已经取得了长..

刀具

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桑塔纳的成功故事

大众汽车成功征服中国，得益于其作为最早的外资汽车制造企业之一进入该国市场，并与本地合作伙伴建立了长期的合作关系。公司最初推出的车型是桑塔纳（ Santana ），它在中国开发并只在中国市场销售。桑塔纳也是中国第一款大规模生产的车型，其 90% 的零件在中国生产，这..

刀具

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上海大众汽车—— 令人瞩目的楷模

上海大众发动机工厂的刀片新解决方案提升了生产效率并节约成本安亭是上海西北部蓬勃发展的汽车重镇，有“中国的底特律”之称。汽车生产商、供货商和下游供货商纷纷进驻安亭及周边地区。各种研发中心、展览中心和贸易区也相继建立，而中国首个一级方程式赛车场也建于此..

刀具汽车

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历史悠久的一流企业致力创造成功

科尔多瓦大众汽车中心工业公司坐落在阿根廷第二大城市科尔多瓦的郊区，位于布宜诺斯艾利斯西北 700 公里处。公司的历史可以追溯到上世纪 60 年代初，当时美国汽车制造商凯瑟（ Kaiser ）在阿根廷建立了一家生产厂。凯瑟阿根廷公司于 1963 年建立了这家零件工厂。后来福..

刀具

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山特维克可乐满Capto案例研究

在分包加工领域，必须能在各项工作之间快速转换，以确保生产时间最大化。例如一家合同加工厂需要承接大量形形色色的零件生产，其数量从小量到中等数量不等，于是特别为其计算机数控车床选购了山特维克可乐满 Capto 快换系统。该公司业务的灵活性意味 읦 有必要尽量缩短..

山特维克可乐满

刀具

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转向臂的面铣

在本铣削工序中，通过增加刀片数量而使生产效率提高了 30% 。并且，使用新牌号 GC4230 所生产的零件数量也相应增加了 50% 。在相同的切削参数下，用新一代刀片牌号 GC4220 进行同样的测试，最终取得了令人难以置信的结果。零件：卡车转向臂材料：低合金锻钢， CMC ..

刀具

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30分钟铣削完成孔加工

客户过去使用钻削方法进行孔加工，这需要大约 95 分钟的加工时间。通过改进加工方法，采用 CoroMill 390 铣刀配以 CT530 陶瓷刀片进行螺旋插补铣削，有效地将加工时间缩短为 30 分钟。该组合的切削速度最高可达到 650 米／分钟。碳钢阀体山特维克刀具应用案例

铣床孔加工刀具

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精密刀具改善复杂模具加工

CoroMill 300 以及 Plura （金刚铣）立铣刀，配合 CoroGrip 夹持系统一起使用能获得最佳的效果，使生产率进一步提升。传统的方法因为采用的是热装刀柄，悬伸较长所以性能欠佳。采用新型等高线轮廓顺铣能使表面精度显著提高。材质为45HRC淬硬钢的香水瓶模具加工客户案..

刀具模具

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新方法的采用使加工时间减少10小时

要加工出此部件的槽型，传统的加工方法是应用切槽刀进行车削加工，这需要花费客户大约 14 小时的时间。新的更快的方法是采用铣削刀具，应用 CoroMill 390 加工相同的零件，即便是在功率较低的机床上也只需要 4 小时。纯钢件套管山特维克刀具应用案例

刀具

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通过专业的知识及支持节约400小时的加工时间

拥有全面的铣削应用知识意味着能够为客户提供从粗加工到精加工的最优解决方案。在下面的案例中，通过对以下不同刀具应用的组合，完成此扭型轮廓加工的总时间由原来的 600 小时缩减到 200 小时，同时进给速度以及刀具寿命亦有相当地改善： CoroMill 200— 粗加工 CoroMil..

刀具

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加工难加工材质，进给量提高一倍

我们在如何使用长悬臂进行难加工材质的铣削加工方面的专业知识反映为客户的最终使用结果。通过使用 CoroMill 200 与可乐满 Capto 接柄的组合进行粗加工，进给率获得了显著的提高，再配与相应粗加工刀片 ( 如 GC2040) ，可提供最大的安全性。热作钢铸件加工 (DIEVAR, 47..

刀具

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改变方法以缩短安装时间

通过减少整个加工过程中刀具安装次数和刀具数目，可大大缩短这种零件的生产时间。切削参数得以优化，从而产生一个基于合适换刀次数的经济刀具寿命。在应用中使用的刀具为：用于方肩铣的 CoroMill 390 长刃铣刀。它与可乐满 Capto 换刀系统一起使用，可获得最短且最稳..

刀具

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一次走刀工序节约了30 000美元

这种特定的工序过去需两次走刀，一次用于粗加工，一次用于精加工。为应用重新制定工序后，使用了 CoroMill 245 刀具，仅一次走刀就完成了零件的加工。新型刀片 – 陶瓷（ Si 3 N 4 ）与立方氮化硼（ CBN ）镶尖结合，显著地提高了生产率，并提高了表面质量。灰口铸铁制..

刀具

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轻切削作用减少了振动和加工时间

CoroMill 331 铣刀是加工复杂的和昂贵的驱动轴的理想刀具。将园刀片安装在标准刀盒内粗加工驱动轴槽，这是最高效的组合。这种刀具的基本概念适合加工深槽，它的可调整性也可在精加工中保证高精度。使用标准刀片和量身定制的刀具，以及专用刀具，再结合正确的切削参数，..

刀具

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卓乐案例研究 XCELDYNE 科技 - »SMILE 400«

案例研究 XCELDYNE 科技 - »SMILE 400« 用高性能的设备为您生产更多产品。当你进入一家摆放满 CNC 铣床、机床、中心研磨机、测量试验装置和特殊金属处理设备的商店时，你会发现在这些商品中并不包括 NASCAR ， NHRA 和 F1 比赛中使用的发动机阀门。 Xceldyne 科技， T..

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科动与你同行—工业以太网案例—现代制造业

科动与你同行—工业以太网精品案例无论过程控制，抑或离散控制，甚至正在成长的混合式工业控制，工业以太网都将是广大工业自动化用户的最佳选择。基于科动30年亲近行业的丰富经验，以及对于行业需求的深层理解，我们愿意与工业以太网的终端用户，分享来自世界以及中国..

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