螺纹铣刀新闻

瓦尔特推出带90°孔口倒角和"DeVibe" 减振技术相结合的TC 620 Supreme螺纹铣刀，这是一款市场首创产品。

9月无锡，OSG与您相约半导体盛会！

6种螺纹铣刀的用法

欧士机公众号新功能微站上线啦

刀具是保证高效切削的关键部件，更是提升机械加工质量和效率的关键。随着刀具市场竞争的愈演愈烈，刀具制造厂商想要打破同质化严重的产品创新瓶颈，就需要在刀具技术研发上下苦功夫。对汽车制造商而言，一种刀具产品是远远不够的，只有一整套解决方案才能为他们带来真正..

2022年对瓦尔特而言是充满挑战与变化的一年：我们面临了全球贸易市场的不确定性所带来的冲击；我们也面对了国内多地严峻疫情带来的阻碍，无锡工厂更是经历了艰难的驻厂闭环生产。然而，瓦尔特在百年发展历程中积累的宝贵经验就是，我们善于在挑战与变化中发现新的机遇和..

我们日常使用的大多数日用品——从牙刷、智能手机和衣物配件，到电视、电脑或者厨房设施——都或多或少采用了塑料。

新EV零件 新加工理念

A Brand AT-1 是一款创新型一次成型螺纹铣刀，专为高质量螺纹加工设计。传

瓦尔特 TC620 Supreme (致强) 为螺纹铣削领域设立了新标杆。凭借螺纹铣刀 TC620 Supreme (致强)，瓦尔特在市场上推出了一款拥有先锋技术的产品：采用内冷、瓦尔特 DeVibe“威震技术”和“少即是多”的多排齿设计。

在航空航天零件的加工中，主要的挑战与零件材料相关。钛合金、高温超级合金(HTSA)和耐蠕变钢的切削加工困难，是整个飞机供应链的加工瓶颈。这些材料的机械加工性能差，导致切削速度低，大大降低了生产率，缩短了刀具寿命。

螺纹铣削往往涉及到循环时间长和偏移问题。为了解决这些常见的障碍，OSG开发了用于高质量螺纹加工的AT-1螺纹铣刀，刀具设计在日本获得了两项专利技术。

2021年9月15号，DMG MORI 在杭州举办铸件加工专题研讨会。此次会议DMG MORI为客户呈现了加工所需的全套软件和硬件解决方案，并可达到高可用性、高灵活性和高工艺可靠性，帮助客户有效提高市场竞争力。瓦尔特受邀全程参与此次活动，业务与应用发展团队经理杜一未先生进行..

针对非铁金属加工螺纹加工，OSG推出AT-2 R-SPEC（非铁金属用带底刃的螺纹铣刀），能够实现超高效率螺纹加工。

与在其他主要工业国家有所不同，整体硬质合金刀具是我国生产量和使用量最大的刀具品种之一。由于以手机为代表的3C产品在我国生产和供应量巨大，使得这类刀具的市场需求量非常大，随之也带来了产能迅速扩张。

聚焦汽车零部件加工行业，打造国产刀具高效解决方案。2021年5月15日上午，株洲钻石在湖北襄阳成功举办了以“品牌故事，钻石闪耀”为主题的产品推广交流会。此次现场推广交流会是公司今年精准推广的第一站。

欧士机认为，市场的动荡只是一时的，只有坚持本心，不断改进和创新，增加企业的市场占有率，为全球制造商提供高价值的解决方案，才能成为制造业的中流砥柱，成为动荡市场的“逆行者”。

山高刀具深入医疗行业已经有20多年的历史，拥有完善的用于口腔医疗零部件加工的标准和定制产品，同时，我们拥有一支经验丰富、专业技术精湛的团队为您提供全方位的支持。

螺纹铣刀是对难加工材料进行螺纹加工（如：淬硬钢）的理想刀具选择。与丝锥相比，螺纹铣刀在高硬度钢的加工过程中，大大降低了切削刃的切削负荷。

OSG新一代高硬度钢用带底刃螺纹铣刀AT-2，1把刀具可以进行2道工序。

品牌故事，钻石闪耀。今天下午两点，敬请关注！

走进株洲，在线交流。2020株洲钻石网络推广交流活动（山东）

新一代螺纹铣刀AT-2即将来临！ 产品预告 OSG第二代螺纹铣刀AT-2即将面世！敬请期待！

在前几期的文章里，大家了解了瓦尔特减振刀柄，槽刀，微钻等新产品，大家肯定已经深深感受到百年瓦尔特技术不断创新的魅力。今天我们给大家带来了什么福利呢？他就是瓦尔特很具有优势的铣刀和孔加工新产品，我们一探究竟吧。

站在岁首，展望2020，我们有更多的憧憬与期望。在工业不断转型升级的现在，仅仅是产品销售已不足以满足客户，用户更希望看到的是降本增效、是创新的加工解决方案带来的工艺提升。澳克泰工具将一直紧跟工业革新的步伐，努力做好产品设计和材质研发，做好难加工材料切削专..

“2019中国（横沥）模具加工技术高峰论坛”于10月31日在东莞举办，来自全国各地的300余名行业领导、专家、企业代表以及众多关心模具行业发展的业内人士齐聚一堂，围绕“革新·智造·共赢”的主题，共同探讨模具加工的先进技术和发展方向。

要在24小时内做一份详细的报价，并且最多三周内交付成品专用刀具，这听起来好像是一种理想的市场营销承诺，但对加工刀具专家瓦尔特公司来说，事实的确如此。通过Walter Xpress，位于德国图宾根的生产工厂可以为客户提供快速交货的非标刀具服务，订制的解决方案基于类似..

2019年9月16日，EMO Hannover2019汉诺威国际机床工具展在德国汉诺威展览中心开幕。此次展会以“智能技术驱动未来生产”为主题，充分展示了EMO在全球金属加工领域展览会中的影响力。

高硬度钢的螺纹加工成本很高。尤其是在加工盲孔时，因为在攻丝过程中反转时扭矩达到峰值（剪断切屑过程）。而后果就是会导致崩刃。瓦尔特的两款新型丝锥解决了这个难题，并利用另一款螺纹铣刀为其客户提供高硬度钢的螺纹加工整体方案。

镍基超耐热合金是十分难加工的材料。与快削钢相比，切削加工难度大了十倍。

极高的切削力和让刀是螺纹铣削时的最大挑战。所导致的结果是切削参数受限，必须分几次切削，刀具使用寿命降低，甚至刀具崩裂。凭借通用型螺纹铣刀 TC620 Supreme (致强)，瓦尔特将可转位刀片式螺纹铣刀 T2711 的工作原理应用到更小的直径上。利用较小的切削力和较大的每..

用于螺纹铣刀的半径补偿工具（DCT）可以轻松将测量困难的内螺纹孔有效直径数值化。使用DCT可简单快速的测量；而DCT75(可选配件)可以测量、计算并数值化显示测量结果。可根据具体需求选择合适的搭配组合。

与发动机的其他组件相似，机匣通常采用加工困难的原材料制成，例如钛合金和高温合金。然而，也有一些机匣由铝合金、不锈钢或甚至一些复合材料制成，而且不同材质所需刀具和切削参数也不同。为了确保发动机通风，机匣的设计十分复杂，因此给制造商带来一系列挑战。

尽管不同类型的汽轮机缸体的形状和设计各不相同，但这些部件终究是一个用于容纳和控制工作气体的外壳。汽轮发电机缸体一般由球墨铸铁或低合金钢铸铸造而成，通常需要切除大量的材料，因此通过改进来工艺来节约生产时间和降低生产成本的空间很大。

在机械加工行业对工件攻螺纹的过程中，有时会碰上因为工艺不合理（已加工螺纹孔的工件焊后再加工其螺纹孔端面）、加工人员读图失误（看错尺寸）或操作失误（计算错误、钻浅底孔、编程错误以及钻攻螺纹孔深度定位错误）等诸多因素导致某些工件上的螺纹孔在加工完成后存在..

螺纹铣刀是用来切割螺纹的刀具。螺纹铣削是在三轴联动的机床（加工中心）完成的。与一般攻丝相比，排屑性更好、冷却剂润滑性更稳定，螺纹铣削精度更高，切削条件限制较少。

汇聚全球机床工具行业最强技术的工业盛宴——两年一届的继德国EMO、美国芝加哥IMTS之后， 规模第三大的国际机床工具展览会（CIMES）将于2018 年 6 月 26 - 30日在北京举行。来自德国的刀具专家——利美特也携其明星产品闪耀亮相本届展览会。

全球领先的金属加工行业整体解决方案专家瓦尔特，携其卓越产品和前沿技术亮相本次展会（展位号：N3-B206），其中包括Tiger•tec® Gold (金虎技术) M3024面铣刀、T2711/T2712螺纹铣刀、MX系统以及独特的数字化解决方案等。

Tiger•tec® Gold (金虎技术) M3024面铣刀、T2711/T2712螺纹铣刀、MX槽刀系统以及独特的数字化解决方案 – 瓦尔特将于2018年4月9日至13日亮相CCMT 2018的N3展馆B206展位，全面展示完整的解决方案。凭借品种齐全的产品和数字化应用程序，围绕刀具、机床和解决方案构筑全..

金属切削刀具按工件加工表面的形式可分为五类：加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具包括滚刀、..