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奎克双组份产品2PAQ

Product information
奎克双组份产品2PAQ
QUAKERCOOL W ALCA FF和QUAKERCOOL OIL HR

QUAKERCOOL OIL HR是双组分2 PAQ概念中可溶于水的“油相”组分。 QUAKERCOOL OIL HR与可溶于水的“水相”的QUAKERCOOL W ALCAFF配合使用，并可以广泛应用于在铸铁，铸钢及铸铝。“水相”和“油相”产品的使用浓度取决于工艺苛刻情况，材料的类型及工作环境的严苛程度。根据不同情况调整浓度来代替全合成和半合成微乳液。因此通过使用混合不同比例的“水相”和“油相”乳化液就能实现在同一个地方多样的加工操作。

当单把QUAKERCOOL W ALCA FF加入水中，只用“水相”切削液就能使用在铸铁和钢合金的磨削中。“水相”切削液广泛的用途使其还能使用在工序间的清洗。当清洗剂到达了其使用期限，能废物利用加入到冷却水槽来帮助控制加工液的用量和降低废液排放。

当REACH条例在整个欧洲持续强制执行，客户正在寻找无硼酸产品。而QUAKERCOOL WALCA BFF[与QUAKERCOOL W ALCA FF一样是一款无甲醛可溶于水的“水相”产品且拥有同样良好的性能，在此基础上还新增了无硼酸的的特性。

奎克化学有限公司

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奎克双组份产品2PAQ应用案例

Product case
  • 汽车刹车系统制造应用
  • 汽车发动机制造应用
汽车刹车系统使用双组分2 PAQ技术降低了切削液的浪费和废液处理的费用
某全球创新汽车刹车系统主要制造承包商正在寻找改进提升机械性能，降低整体成本以及降低在两个法国工厂制造控制缸、反锁刹车和电子稳定程序、刹车卡钳和刹车叉时对切削液浪费的方法。

制造商将QUAKERCOOL W ALCA FF和QUAKERCOOL OIL HR的2 PAQ产品应用到了控制汽缸的生产及其一个工厂中的一个20立方米的铝合金加工中心系统。在使用双组分2 PAQ技术的两年中，没有在加工中心系统中加入过如何杀菌剂——不仅节省了成本，而且增加了工人的安全性。


流程和设备信息
技术 QUAKERCOOL W ALCA FF QUAKERCOOL W ALCA FF和 QUAKERCOOL OIL HR
零件 主汽缸 ABS 和 ESP 刹车卡钳 刹车叉
系统容积 0m3 & 45m3 100m3 & 510m3 10m3 & 45m3/h 80m3 & 400m3/h
水硬度 5-10odH，80-140ppm CaCO3 5-10odH，80-140ppm CaCO3 10odH，160ppm CaCO3 10odH，160ppm CaCO3
浓度 3.5%,7% 2.0% 4% & 8%,直接加入1.5%& 3.0% 4% & 3%,直接加入1.2% & 1.2%
应用压力 45 m3/h(5bars 41.5 m3/h，80bars 3.5 m3/h) 510 m3/h(5 bars 460m3/h，80 bars 80 m3/h) 45 m3/h(5 bars 36m3/h，70 bars 9 m3/h) 5 bars 400 m3/h
过滤系统 100µm型滤纸 聚丙烯70gr/m2 100µm型滤纸 聚丙烯70gr/m2 Media permanent Media permanent
加工工艺 切削（钻孔、攻丝、铣铰孔） 切削（钻孔、攻丝、铣铰孔） 切削（铰孔、铣、钻孔、攻丝) 切削（铣、扩孔、抛光、 钻孔、铰孔、攻丝）

在整个金属加工工艺中，金属加工液仅仅占了总成本的一小部分，通常小于1%。这个应用案例很好地说明了金属加工液正确选择的重要性。金属加工液对整个生产过程的影响是其自身成本的好几倍，这就使得其价格变得不那么重要了。这就是为什么奎克不计成本地开发高性能产品，以帮助客户降低生产成本、提高竞争力。


为满足这些需求，奎克建议工厂改使用双组分2 PAQ技术——在这两个案例中为QUAKERCOOL W ALCA FF和QUAKERCOOL OIL HR的2 PAQ产品。虽然这个解决方案的单价要比我们的竞争对手的产品每加仑单价要贵一些，但是此方案可通过帮其降低切削液的浪费和废液处理的费用，此外还可以减少由于泡沫问题而产生的停产，从而降低整体成本。此外通过使用双组分2 PAQ技术，工厂将降低所需切削磨削液的产品种类。

奎克双组份产品2PAQ前瞻性思考

Prospective
新的金属加工液解决方案大大降低了对资源的使用

在面临可持续生产的挑战下，有一股新的思想，技术及工艺正影响着制造商们。

一种概念为资源有效分配制造叫做REM——以更少的资源做更多的事及找到重复利用和循环利用的技术来保存材料的可行性方案。

这些REM的创新正帮助着大批的制造商缓解严峻形势和增加他们的竞争力。

金属加工液行业通过提供巧妙的可持续的解决方案来节能而在REM中扮演了十分重要的角色。作为全球金属加工液的领导品牌奎克（奎克官方网站，奎克社区，奎克产品一览，奎克应用案例）化学正通过使用新的冷却液和清洗剂及推广可持续使用的化学品来帮助客户解决能源效率，减少浪费，安全性和耐用性等问题。

重新审视冷却液和清洗液的使用

改进机加工营运成本和可持续使用性可通过常规控制来实现，如密切的监视和升级为生物更稳定的冷却液来延长清洗液寿命。但是如果取得大规模的生态和经济成果就需要一个完善的工作方法。

咨询问答

Question & Answer
北京市 日升天信科技有限公司 - MMS网友#12015-11-26 14:54:00蜂窝肺回复顶()踩()
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rospective

关于2PAQ


奎克最新发明的技术叫做双组分2PAQ技术。此技术包含冷却/清洗剂两部分功能，可广泛地在各种加工中使用。当它作为 清洗剂的时候，可作为乳化液向切削液槽中直接添加——因此它会被使用两次。通过使用2PAQ技术可降低90%的废液 排 放。特 别 对 于 有 着 连 接 集 中 过 滤 系 统（ 100,000 或 200,000 升）的CNC机床的客户来说作用更大。
双组分2PAQ技术已经帮助奎克的客户实现了高效节能和成本节约。首先，通过降低废液量，使用2PAQ技术的客户更好地实现了他们的环保目标。其次，客户会看到如下费用的节约。
● 通过将清洗剂作为直接添加的乳化液使水的消耗量达到最小化。
● 因为排放大大减少了，所以大幅度地降低了能源和废液处理的成本。
● 废液处理的设备投资将减少甚至取消。
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奎克公司介绍


奎克化学公司成立于1918年，此后至今，长期服务世界各地的基础金属生产、金属加工和其它基本工艺处理行业，与行业中的领先企业建立起长期业务关系。今天的奎克，业务遍布全球，在21个国家34个地点设有生产基地和业务部门，2011年销售净收入中有60%以上来自美国海外的业务。我们还在各大新兴国家（如中国、印度、巴西等）扎根，奠定了强大的发展基础。

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