机器人在冲压生产线中的应用 通过机器人在冲压生产线中的应用，介绍了机器人冲压生产线的构造及主要功能、特点。 1、引言 随着汽车业的快速发展，车外型愈求美观流线，并由于汽车外板件要求完美无尘的冲压生产线也向高速化、高品质、自动化、柔性化方向发展。传统冲压生产过程中的手工操作、人工送料的生产方式已无法满足该行业的需要。 在冲压...[阅读全文]
蒂森克虏伯近日出资5000万欧元，获得了天润曲轴有限公司51％的控股权。 天润曲轴的前身是山东曲轴总厂，1995年与世界最大综合投资银行美林集团(出资840万美金)合资，易名为天润。 天润曲轴是中国最大的曲轴专业生产企业，2004年实现销售收入6亿元、利税5000万元。天润年产各类曲轴50多万件，其主导产品在中国市场占有率达60%以上，...[阅读全文]
点击此处：以获得带文本搜索器的该文页面 目前车削刀具的一个发展趋势是，继续开发高速和大走刀量切削刀具。 KB9640 KC5510 Kennametal公司的KB9640是一种表面涂覆有CVD铝合金多层镀层的整体式CBN车刀。据称，CVD铝合金多层镀层具有较好的抗裂韧性和优良的对扩散和氧化的化学磨损和月牙洼磨损的综合抵抗能力，加上坚韧的CBN底层更适合用于较大切...[阅读全文]
为适应高效铣削的市场需要，各国著名刀具制造公司新研发出以下几种先进刀具： Ceratizit公司(位于美国南卡罗来纳州的哥伦比亚市)开发的HSC-11铣削系统，具有以下3个特点：①能在56000rpm的高主轴转速下加工，切除率高达 3500cm3/min；②铣削系统中使用的刀片结构及形状都经过精心设计，并经微米级的超精加工；③可用于在各种条件下加工各种材料...[阅读全文]
金属加工刀具制造商肯纳飞硕金属（上海）有限公司于2005年2月22日宣布，继2005年6月向中国四所高等院校捐赠100万人民币的刀具后，肯纳金属再次向中国高职院校数控专业赠送价值580万人民币的现代金属切削刀具。 当天，肯纳金属全球副总裁兼首席技术官许仰兴代表肯纳金属向国家数控工程技术研究中心主任兼全国数控技能人才培养工程高职院校协作会...[阅读全文]
磨削烧伤及其常用检查方法 在机械类产品中，很多重要零部件如轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、活塞销和万向节等，在热处理之后均需经过磨削加工。相比之下，磨削时单位切削面积上的功率消耗远远超过其它加工方法，所转化热量的大部分会进入工件表面，因此容易引起加工面金相组织的变化。在工艺参数、冷却方法和磨料状态选择不当的情况下，工件在磨削...[阅读全文]
即使极为复杂的加工过程都可以使用这种适合于五轴加工的控制器得到实现 图1 当采用可变角铣削加工套筒或锥体时，刀具方向补偿在侧面加工中大有用处 图2 工件位置补偿可以把测量结果用于后面加工过程的修正因数 图3 纳米内插帮助制作极为精细的表面质量，图中展示了利用X/Y轴为3：1的比例进行锥体加工(左：传统结构法；右：纳米内插法) 图4 五轴...[阅读全文]
肯纳金属介绍了一个新的密齿铣刀，它在铸铁的面铣加工中能提供极高的材料去除率。由于刀齿密度高，新铣刀比肯纳的其它铸铁铣削刀具提供更高的生产效率。例如，八英寸(200mm)的铣刀具有28个双面负型刀片，而刀片槽形是正前角的。新的M750六角刀片铣刀是生产线和高效率加工中心(例如采用CAT50或大尺寸HSK的主轴的机床)的理想刀具。该系列包括...[阅读全文]
图1 新型复合硬质含金牌号与传统的单一硬质合金牌号结构对比 图2 复合结构基体的硬质合金旋转刀具可扩展加工范围 图3复合结构基体可扩展超细颗粒硬质合金的加工范围 图4可采用的几种复合基体结构型式 用于金属切削的旋转刀具通常采用硬质合金(WC)作为基体材料，这是由于硬质合金在强度、耐磨性、抗破裂韧性等机械性能上具有独特的综合优势。传统...[阅读全文]
图1 具有NC回转工作台的五坐标数控加工中心允许利用标准铣刀加工结构复杂的工件 图2 辅助夹具库可将夹具容量增加到157把 图3 自动上下料机构HS 30缩短了工件装夹的时间。C 30U和C 40U数控加工中心都可配备这种自动化上料机构 图4 利用RS 6机器人上料的Hermle五轴铣削加工中心C 30 U，可完成铣削和磨削加工 五轴数控加工中心可以在一次装夹中完成...[阅读全文]
