山特维克可乐满适用于模具加工的产品系列
◆CoroMill 490——为面铣和方肩铣带来了高精度和通用性
CoroMill 490是一种高精度刀具，适合那些切削深度小和更少最终加工的应用场合，比如对机加工车间所使用的接近最终形状的高精度锻件和铸件来说就可获得更高的生产效率。加工这些锻件和铸件时所需的工作量虽少但却更为精密。现在也能使用CoroMill 490的四刃刀片设计，这为客户显著降低了单件成本。对于这些应用场合，CoroMill 490是最有效的刀具。它是如此精密，一次走刀即可生产出成品。最大切削深度为5.5mm（推荐4mm）。
CoroMill 490提升了更大的生产效率，并且所具有的通用性允许客户将CoroMill 490作为标准铣削刀具，从而替代了多种刀具库存并简化了生产控制。其结果是降低了面铣和方肩铣削的加工成本。CoroMill 490也可用于轮廓加工和刃边切削，并且没有搭刀痕，此外也适合于槽铣。
四刃刀片上具有较低的切削力使得切削既轻又安静，这得益于大的正前角和轴向角度，从而可以平稳切入工件。低切削力源自于创新性的刀片槽形和山特维克可乐满新一代刀片中的新牌号。该刀片槽形包含新的平行段刃带，它能够提供杰出的表面光洁度和方肩。这类刀片具有锋利的刃线并且可产生光滑、无毛刺轮廓的切削效果，这使得CoroMill 490成为第一把真正具有90°方肩切削的铣刀，并且保证台肩部位既无锋利的台阶，同时在光滑的表面上也不会形成可辨别的尖顶（尖顶高度为0.03mm）。CoroMill 490允许客户使用更高的切削参数、起始值，从而在生产中获得更高的生产效率。
◆ GC4220——拓宽了钢铣削性能的界限
与当前最好的牌号相比，GC4220能够在其应用范围内提高20-30%的生产效率，并能够从最新的牌牌号技术中获得众多好处。
GC4220非常适合于模具行业中的半精加工和粗加工铣削。它拥有改进的基体和涂层，并提供了钢应用中最大化生产效率和高金属去除率所需的高安全安全性和高可预测性，在高温（因高速铣削和硬材料所至）情形下，它仍能具有良好的性能。
改进的刃口强度及韧性提供了能够应用高切削参数的能力，同时，在干、面铣及仿形铣削等应用中，它还具有高可预测性，从而保证了良好的表面质量。
GGC4220非常适合于所有CoroMill概念的应用，它是山特维克可乐满新一代刀片的下一目标。
◆ 高精度、更快速——Plura 高进给立铣刀
CoroMill Plura是整体硬质合金铣刀具解决方案和先进应用技术的完美结合，无论是模具制造、航空航天零件的铣削还是普通铣削，都可获得最佳的经济性。Plura系列可提供专为高速切削进行了优化的高精度刀具。
在当今的模具应用中，其发展趋势是直接粗加工淬火材料，以获得更好质量的铸模。在航空航天业和发电业中，已扩展其用途的4/5轴机床能够采用新方法对三维平面进行粗加工和半精加工。这种新的用于高速切削的Plura高进给立铣刀可提供一种极佳方式应对这些挑战。
◆ Capto 接口
可乐满 Capto 接口可适应模具加工灵活性强，刚性和精度要求高，以及长悬伸、深型腔加工等特点。具体可归纳为：
对中产生高精度；极小的跳动量和精确的中心高 压配合和扭矩负荷对称地分布在接口周围，没有负荷尖峰，这些都是具有极小的跳动量和精确中心高特性的原因。请将其与使用一个或两个键传递扭矩的常规接口进行比较。
扭矩与弯曲力的传递 在整个市场上，接口具有最佳的稳定性，因为：
无销和键
多角形传递扭矩（T）时不象销子或键有部分损失。
接口中无间隙
紧密的压配合保证了接口中没有间隙。它可向两个方向传递扭矩，而不改变中心高。这对车削工序特别重要，在车削中，间隙会引起中心高突然损失，因此引起撞击。
负荷对称
扭矩负荷对称地分布在多角形上，无论旋转速度如何都无尖峰。因此接口是自对中的。这保证了接口的长寿命。
双面接触/高夹紧力
由于压配合与高夹紧力相结合，使接口得以“双面接触”。
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