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产品数控加工思路浅谈

加工一个工件首先要从分析图纸入手,看清图纸后使头脑中有一个大体的工艺思路,按着工艺思路选择工具刀具等,接着就是编辑程序,试切加工。这其中的每一个环节都会影响到最终加工零件的精度,表面粗糙度。
首先是审图,理解图纸的清晰程度直接影响的是加工零件的正确与否,要有空间的想象能力,通过图纸的几个视图能大概的想象出这个零件的模样,再仔细看每个剖试图,仔细分析每个细节,考虑应该先加工哪些部分,后加工哪些部分,这样做下来后也就达到了下一点,使头脑中有了一个大概的工艺思路。
其次,根据头脑中的工艺思路分析选择刀具,粗加工用多大的刀,大概的加工参数应该是多少,精加工又该用多大的刀,加工参数是多少,粗加工后会给精加工留有多大的加工余量。要加工什么材质的工件,选择什么材质的刀具,比如加工铝件用高速钢就可以满足加工要求,而加工的是刚等比较硬的材料时,就要选择硬质合金等比较耐磨,耐高温,比较硬的刀具。
第三就是根据工艺思路编辑要加工的程序,编辑程序时也要注意一些方法,比如要加工的图形是不是特殊图形,用绝对编程法还是相对编程法好,使用基本的编辑程序还是用宏程序编辑,还要注意刀具补偿,加工的是内腔还是外型,应该用左刀补还是右刀补,在加工时最好使刀具处于顺铣状态,这样加工对刀具寿命也有好处,对工件的表面粗糙度也有好处。用宏程序编程加工一些特殊图型是比较方便快捷的方法,宏程序编程的程序内容较少,编程的时间也就大大的缩短了,相对的加工效率也就提高了,但如果想用宏程序编程必须要有清晰的编程思路和计算方法,稍差一点都会使加工的轨迹与正确的轨迹有天壤之别。
其实,工艺思路是一条主线,加工工件的每一步都是围绕着工艺思路走下来的,所以一定要清晰工艺思路。


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