通快客户案例：创新之匹兹堡｜钢铁传奇

O’Neal Manufacturing Services  (OMS) 的传奇故事可追溯到100多年前。1921年，KirkmanO’Neal在阿拉巴马州伯明翰开设了一家小型钢铁加工企业，经过多年的发展，公司如今已扎根于“钢铁之都”——宾夕法尼亚州的匹兹堡。在这一个世纪里，公司已成为北美最大的家族钣金制造企业之一。2023年，OMS的营业额超过3.45亿欧元，稳居创新型行业领导者的地位。

直面挑战：OMS在宾夕法尼亚工厂用TruBend 81000生产XXL尺寸的工件。

作为领先的美国制造企业，OMS 从事多级加工和规模化生产，为农业、物料搬运设备、建筑等多个行业提供整体解决方案，在北美设有 10 处分支机构，生产设施占地超 14 万平方米。

OMS匹兹堡与通快的合作始于17年前，当时公司购买了一台4千瓦的CO₂激光切割机床配LiftMaster自动上下料系统。如今，除了这台激光切割机床，公司还拥有37台其它通快机床。最近的一大笔投资是2023年4月在匹兹堡安装的TruBend 81000——最大的通快折弯机。该折弯机以 7 米折弯长度、1000 吨压力及出色精度和可重复性，有效完善了公司设备组合，极大助力重型建筑等行业大型部件的稳定精确生产，被 OMS 匹兹堡总经理Gus Cassida评价为给公司带来了颠覆性的改变 。

TruBend 81000优异的技术性能是OMS决定购买这台机床的关键因素。它的特点包括先进的编程选项、加大的开口和喉深设置以及自动折弯辅助功能。Cassida表示：“这台通快折弯机给公司带来了颠覆性的改变，它帮助我们扩大了为现有客户生产大型部件的产能，还提高了我们在新客户和新市场中的地位。”

折弯XXL零件从未如此简单

TruBend 8000系列能够以符合人体工程学的方式高效加工大型工件。这款新一代通快折弯机拥有高达1000吨的压力、880毫米的开口高度以及众多创新功能，即使是最复杂的作业也能轻松处理。作为TruBend 5000系列的“老大哥”，它提供折弯辅助、灵活的工具选择等人体工程学功能，堪称通快折弯系列产品的完美补充。

1大型零件的理想解决方案

TruBend 8000系列非常适合小批量生产大型、重型或复杂部件的企业。标准配置提供高达600吨的压力和6100毫米的折弯长度，而且可扩展到1000吨和 8000毫米，将灵活性提升到了极致。不仅如此，这款产品还有一个600吨压力、4400毫米折弯长度的型号，可以直接安装在工厂车间，无需花费大量费用建设专用地基。不管是短而厚的板材还是长而薄的工件，这款机床都能轻松处理，而且还能在多个折弯站上一次性加工数个工件，大幅提高了生产效率。

2使用方便，符合人体工程学

重型部件的加工往往需要大量的人力。TruBend 8000系列具有自动高度调节折弯辅助等功能，大大减轻了机床操作员的工作压力。在重型配置下，机床可处理重达300公斤的工件。此外，ToolShuttle还提供了更多辅助功能，可简化更换工具过程中大型、重型工具的处理工作。从2025年开始，凭借更加快速的全自动工具切换，ToolMaster还将进一步提高效率。 

3节能与可持续性

TruBend 8000系列兼具卓越的性能和出色的能效。它配置了创新的按需驱动功能，可根据当前应用自动调整电机速度。与传统液压系统相比，新系统的能耗减少了26%，因此是非常适合现代制造业的可持续解决方案。

4多样化功能适合多种应用

从幕墙建设到机械工程和汽车制造，TruBend 8000系列能为任何应用提供合适的解决方案。下模位移、数控挠度补偿以及6轴后挡料等功能为操作员提供了加工高精度复杂部件所需的自由度。遇到更具挑战性的作业任务时，机床还能串联运行。标准串联配置可提供高达800吨的压力和8800毫米的折弯长度，最大可扩展到2500吨和16000毫米。

（通快）

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