专家访谈：埃马克 OCTG 加工的技术密钥与生产之道

在新油田开发与天然气开采作业中，管道和接箍作为钻探核心部件至关重要。这些部件不仅要承受巨大负荷、传递高扭矩，还需保持长期紧固。如何实现完美的螺纹连接？OCTG 组件生产面临哪些挑战？为何需要专门开发的机床？埃马克 OCTG 专家 Udo Lauer 将为我们揭开管材和接箍加工的技术奥秘。

Q：劳尔先生，能否请您先为我们解释 OCTG 组件及其在钻井作业中的作用？

A:

OCTG 是 "油田管材" 的英文缩写，特指用于石油和天然气钻井作业的管道与接箍。这些部件连接形成管串，在实际钻井过程中或后续井壁稳定、油气生产阶段发挥关键作用。可以说，OCTG 组件的性能直接关系到钻井作业的安全性与效率。

Q：为何螺纹连接对 OCTG 组件如此重要？

A:

螺纹连接需承受最大机械载荷 —— 不仅要支撑管柱全部重量、传递扭矩，还要耐受高压甚至腐蚀性环境。生产中哪怕细微误差都可能导致故障，后续维修成本极高。因此，埃马克格外注重螺纹的精密加工。

采用埃马克 USC 21 制造的管端精密螺纹

埃马克 VSC 450 和 VSC 500 实现精密接箍加工

Q：埃马克机床在管道和接箍生产中扮演什么角色？

A:

埃马克 USC 21、VSC 500 等机床专为这类应用而设计。USC 21 可完成管端全工序加工——从标准 API、GOST 螺纹到复杂的整体螺纹和高级螺纹均可胜任；VSC 系列则专注于接箍的加工，实现各个管道间的可靠连接。两款设备均具备高稳定性、集成自动化和卓越的加工可靠性。

Q：USC 21 这样的机床有哪些具体优势？

A:     

USC 21 / 290 - 用于 OCTG 管加工的特殊机床

USC 21 兼具灵活性与高生产率：最多支持六轴联动加工，配备强劲的直接驱动装置以确保高精度；模块化设计缩短了加工周期，提升生产效率。对客户而言，这意味着在质量、可靠性和成本控制上的显著优势。

USC 21 - 双刀塔高效联动加工

USC 21有着宽敞的工作空间

USC 21 - 集成全自动管道进料系统

Q：埃马克为联轴器生产提供的典型系统是什么样的？

A:

我们可提供一体化生产系统，必要时还可将多台机床相互连接，例如集成多台 VSC 机床的接箍生产线。系统包含自动送料装置、集成质量控制和清洁流程。

基于 VSC 立式车床的全自动生产系统，用于接箍的整体加工

VSC 机床的工作区域，用于理想的排屑和接箍的精密内部加工

Q：对计划投资 OCTG 生产的客户，您有何建议？

A:

投资 OCTG 生产时，需重点关注工艺的长期可靠性与质量。尤其是整体连接和高品质螺纹的要求极高，建议优先选择专为 OCTG 开发的设备与解决方案，正如埃马克所做的。附加值不仅在于机床本身，更在于我们根据客户需求定制的整线系统解决方案。

从深海油田到页岩气开采，OCTG 加工技术始终是能源开发的核心支撑。埃马克通过专用机床与全流程解决方案，将螺纹精度、生产效率与系统可靠性融为一体，为全球能源钻探打造更坚固的 "钢铁脊梁"。

（EMAG 埃马克中国）

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。