如何解决加工制造过程中频繁更换刀具困扰？山特维克可乐满CoroCut® 2打造切槽切断“全能王”
CoroCut® 2专为满足切断和切槽应用的特定需求而研制，使您的加工安全性和生产率再上新高度。凭借这一通用型刀具，您将获得更好的稳定性，同时降低单个零件成本和提高金属切削效率。
CoroCut® 2在纵横加工圈20余年的CoroCut® 1-2的基础上，进行诸多升级，更加安全高效、持久耐用，是助力智能制造的超级帮手！
对于切断切槽加工工序而言，稳定性至关重要。主要挑战是如何使刀片固定不动，从而尽可能减轻造型和刀片的变化。此前应用于中、大型刀片的成熟导轨接口确保更精准的刀片定位，使刀片能够抵御侧面压力。现在，小尺寸刀片上也具备这种导轨接口了，因此保证了所有工序的稳定性。
CoroCut® 2切断刀板经过升级，增加了内冷设计，且提升了夹紧杆设计，从而提供了更大夹紧力、优化了刀片稳定性，这对于切断工序前进行的倒角工序而言是一大利好优势。高精度冷却液刀柄升级为螺丝夹紧方案 — 加之高刚性导轨刀片座设计 — 最大程度减轻了刀片位移，且丝毫不会损失夹紧力。
此外还有其他重要的特性升级：经过更新的全新材质和槽型，包括全新首选材质GC1225，一种适用于所有切断槽型的Wiper (修光刃) 设计，能够极大提高所有刀片的刃线品质。这个方案之所以独特，是因为采用了自主研发的专利生产技术。凭借源自我们全新生产技术的更优质坯料，我们成功缩小了刃线。这意味着我们降低了误差且相比以前能够打造更小的棱边倒圆，且刀片寿命延长、更可预测。
尽管CoroCut® 2已经面世了一段时间，我们仍在不断精进，推出不同槽型以满足不同工况和材料的加工需求。对于最后阶段的仿形精加工，您往往需要在安全的切屑控制和出色的表面质量之间进行权衡。但是现在，凭借-RF槽型的CoroCut® 2，您不需要再做单项选择了。该刀具具有无可挑剔的刃口质量和超强的断屑能力，可确保安全可靠的加工和出色的表面完整性，进而满足航空航天业的最高要求。
作为市场上首屈一指的多功能切断和切槽概念刀具，CoroCut® 2在今年又增加了两种新的槽型。
我们的-GL槽型具有强力的断屑槽，可提供无与伦比的切屑控制。而新的-CR槽型则可为各种材料提供高进给性能。
四大益处，制造无忧
1、通用性
·适用于所有切断和切槽应用的槽型
·用于多种工件材料的材质
·可用于所有普通机床的刀座
2、成本效益
对于可能使用双刃刀片的应用来说，是高经济性加工的首选
与针对特定应用设计的单刃刀片相比，双刃刀片的寿命更长
3、安全且高效的加工
在进行切断和切槽时，加工安全性和生产效率至关重要，正确的装夹和刀具选择可以防止出现问题
使用高精度冷却液的各种槽型和刀具能够针对不同的切削工况进行优化
4、能源与资源效率
适用于所有切断和切槽应用的槽型
用于多种工件材料的材质
可用于所有普通机床的刀座
应用范围
切断、外圆切槽、端面切槽、内圆切槽和仿形切削
粗加工到精加工
CoroCut® 2是一种高经济性的切槽解决方案，可使用双刃刀片。CoroCut® QD和CoroCut® QF是大切深的最佳选择，CoroCut® QI推荐用于小直径的端面和内圆切槽。
P钢
M不锈钢
K铸铁
N有色金属材料
S超级耐热合金
H淬硬钢
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（山特维克可乐满）
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