工业清洗领域的6大‘绿色狠角色’，超声波、碳氢、激光、干冰...
在当今工业领域，工业清洗作为生产过程中不可或缺的关键环节，承载着创造更高价值的重任，对于提升产品质量、延长产品使用寿命等方面发挥着至关重要的作用。
在国家大力推动制造业转型升级的大背景下，传统清洗方法的局限性愈发凸显，已难以满足现代工业领域的多样化应用需求，尤其是在高精尖应用领域，这种不适应性更为明显。
传统的工业清洗方式往往依赖于有刺激性的化学药水，不仅会对工人的身体健康造成潜在危害，还会产生大量的二次废物，对环境造成严重污染。随着政府对环保监管力度的不断加大，环保、高效的工业清洗技术已然成为产业发展的新趋势和风口，备受瞩目。接下来，为大家介绍6种环保高效的工业清洗技术。
一、超声波清洗技术
该技术具备高效率，清洗速度快，清洗时间短，劳动强度低。高清洁度，对于各种污渍都有很好的去除效果，对污渍的清洗更为彻底，对深孔、细缝和器械隐蔽处也能清洗干净，还可以和全自动清洗消毒器相结合使用。
原理：
超声波清洗机是利用超声波发生器发出的高频振荡信号，使液体发生“空化效应”而产生强大的冲击波，从而剥离污垢层。
应用领域：
处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业和纺织印染行业。
案例：
1. 对于汽车制造业、汽配厂来说，各种零件、滚轴、螺母等的清洁至关重要，而能完全把零配件上的污染物以及颗粒清洗干净的设备最好选择就是使用超声波清洗设备。在F1赛车领域中，赛车以极高的速度行驶并产生巨大的马力时，车队必须确保其零件以最佳性能运行，超声波清洗可以解决无法触摸、看到或感觉到的零件的盲点。
2. 在卡车/运输到公共交通，卫生设施等等，所有依赖车辆的行业都需要用到工业超声波清洗机来对发动机以及各类零部件进行清洁，以帮助确保车辆的平稳运行。另外，各种航空部件也都需要进行彻底清洁才能正常运行。
二、碳氢清洗技术
碳氢清洗是非环保清洗剂（卤代烃清洗剂）的首选替代品。在解决环保问题的同时提升清洗剂的利用率，实现高效、高品质清洗。为国家淘汰含ODS物质立下汗马功劳。
原理：
碳氢清洗剂是由碳和氢两种元素组成的碳氢化合物，俗称碳氢，主要是由饱和的烷烃类溶剂组成，分子中碳原子都以单键相连，其余的价健都与氢结合而成的化合物，通式是CnH2n+2。其化学结构稳定，对金属物质不产生任何腐蚀作用，密度比水小，渗透能力更强。
应用领域：
五金、电子、半导体、机械、微型马达电机、五金卫浴、钟表电镀、眼镜制造、首饰加工、灯饰制造、高尔夫制造、不锈钢企业。
案例：
适用于以下零部件加工后清洗：五金冲压件、拉伸件、切削件、电机部件、手机金属配件、打印机部件、光缆部件、硬盘部件、芯片框架、照相机部件、阀门部件、光驱部件、录像机部件、微波炉部件、发光二极管、圆珠笔笔头、喷墨喷头、软驱磁头、发动机零件、煤油炉喷头、压缩机部件、液晶夹具、复印机部件、空调零件、电容器压电陶瓷、仪表部件、微型开关、纺机配件、滤波器、超声波部件、镜头、纽扣电池、太阳能电池、石英振子、钟表零件、印刷线路板、移动电话配件、汽车配件、涂装前处理、蓄电池部件、热处理前后清洗、冰箱铜管、精加工零部件、电子零部件、精密轴承等。
三、激光清洗技术
激光清洗作为一种先进技术，被认为是清洗工业的“颠覆者”。激光清洗技术适用范围非常广，在工业发展中的应用价值潜力巨大，几乎可以覆盖整个工业领域。
原理：
激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面，是表面的污物、颗粒、锈斑等附着物发生瞬间蒸发或剥离，从而达到清洁净化的工艺过程。
应用领域：
清洗对象包括钢、铝合金、钛合金、玻璃和复合材料等，应用行业覆盖汽车、五金模具、建筑建材、船舶、高铁、航空航天、核电和海洋文物保护等领域。
案例：
1. 高铁和航空航天领域对材料表面性能要求高，采用激光清洗机身油漆，实现复合材料胶接前预处理等工艺，可以解决效率低、清除不均匀、表面性能差、环境污染大等问题。
2. 对于核电站等领域的工业清洗要考虑放射性物质的因素，激光清洗方法能够采用光纤及操作系统实现远距离操控，可应用于核设施等危险位置的清洗。
3.医疗器械如注射针头、手术刀具等精密清洗需要通过人体健康检验，属于难度很大的精细清洗。激光清洗替代目前的氟利昂化学清洗，提高清洗的准确性、安全性和成功率。不引入杂质，产生的高压高温不但可以快速地清除医疗器械上的各种污染物，还可以杀死各种细菌与病毒，能够达到医疗器械高精度清洗的要求。
四、干冰清洗技术
干冰清洗被认为是最环保的清洗方式。干冰清洗的介质是干冰，干冰是固态的二氧化碳，源自大自然，最终挥发成二氧化碳气体，回归大自然。干冰清洗绿色环保、零污染零排放。
工作原理：
与其它喷射介质不同，干冰颗粒温度极低（-78℃） 这样的低温使干冰清洗具有独特的热力学性能，影响粘附污垢的机械性能。由于干冰颗粒与清洗表面间的温度差，就发生热冲击现象。污染物质温度降低、脆性增大，干冰颗粒能够将污垢层冲击破碎。
应用领域：
工业模具、食品行业、石油化工、石油化工、印刷工业、汽车工业、电子工业、航空航天、船舶行业 、核工业、一般制造业。
案例：
电子工业：清洁机器人、自动化设备的内部油脂、污垢；集成电路板、焊后焊药、污染涂层、树脂、溶剂性涂覆、保护层以及印刷电路板上光敏抗腐蚀剂等清除。
航空航天：
导弹、飞机喷漆和总装的前置工序；复合模具、特殊飞行器的除漆；引擎积碳清洗；维修清洗（特别是起落架-轮仓区）；飞机外壳的除漆；喷气发动机转换系统。可直接在机体工作，节省时间。
五、等离子清洗技术
等离子体清洗技术结合了等离子体物理、等离子体化学和气固两相界面反应，可以有效清除残留在材料表面的有机污染物，并保证材料的表面及本体特性不受影响，目前被考虑为传统湿法清洗的主要替代技术。
工作原理：
它主要依赖于高温、高频、高能等外界条件产生，是一种电中性、高能量、全部或部分离子化的气态物质。
应用领域：
精密机械、汽车制造、航空航天以及污染防治等众多高科技领域。近年来，等离子体清洗技术在聚合物表面活化、电子元器件制造、塑料胶接处理、提高生物相容性、防止生物污染、微波管制造、精密机械零件清洗等方面。
案例：
半导体领域：等离子清洗是该领域最适合的工艺方法。晶圆芯片表面会存在肉眼看不到的各种微粒、有机物、氧化物及残留的磨料颗粒等沾污杂质，等离子清洗都可以完美解决。
六、纳米微气泡清洗技术
该技术作为一种新式水体曝气技术，在水环境管理中的市场前景极为广阔，为千万家庭创造更高品质的健康新生活。
工作原理：
液体中存在的的微小气泡，当气泡直径在100μm以下称作微米气泡，直径为100nm以下的气泡称为纳米气泡。微纳米气泡是指气泡发生时直径在数十微米到数百纳米之间的气泡，这种气泡是介于微米气泡和纳米气泡之间，具有常规气泡所不具备的物理与化学特性，如压坏现象、电离现象、超声波性、带电性、扩散性、氧化性、稳定性、杀菌性、滞留性、生理活性、自我加压性等。
应用领域：
农业种植、循环水产养殖、鱼菜共生、增氧灌溉、无土栽培、果蔬清洗、河湖治理、黑臭水体治理、生活污水处理、尾气处理、难降解污水治理、地下水原位修复、水利信息化、洗浴康体、医疗。
案例：
1. 除农药。打开水龙头产生的微纳米气泡水，由于气泡直径小，可以轻松进入缝隙内部，利用气泡吸附以及自由态羟基的原理，可以轻松净化菜花、杨梅、葡萄等难洗蔬果的残留农药。
2. 纳米微气泡作为信号反射介质。该仪器借助水体中运动的微型颗粒间接测定水流流速。但是试验水体一般比较清澈，水中悬浮微粒较少，测得结果不理想。纳米微气泡粒径小、在水中上升速度慢、不影响水质条件并且获得较好的跟随性，是该测定技术的理想反射介质。利用纳米微气泡作为介质对ADCP声学多普勒仪器进行信号反射从而达到检测水流速目的。
若您想深入了解这些先进技术与前沿设备，诚邀您于今年12月9日至11日莅临上海新国际博览中心，我们一起当面聊聊
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