数字孪生+人才培养双引擎 西门子重塑机床产业新生态

全球工业技术创新标杆企业西门子以"数字驱动，成就可持续发展未来"为主题，在CIMT2025国际机床展览会上集中展示其创新成果。展会期间，西门子（中国）有限公司数字化工业集团运动控制事业部机床数控系统总经理段龙分享了西门子在数字孪生、AI智能、人才培养和可持续发展领域的前沿实践，并深度解读了机床行业的技术演进方向与市场破局路径。

西门子（中国）有限公司数字化工业集团运动控制事业部机床数控系统总经理段龙

本土需求驱动创新，西门子全链条赋能机床生态

面对全球机床贸易格局的变化，中国本土机床制造商正以更高效率、更优质量快速响应市场需求。段总指出，西门子作为中国机床行业的长期合作伙伴，通过“本土研发、本土制造、本土服务”三位一体的战略，持续赋能产业链升级。

新发布的第五代SINUMERIK 828D数控系统正是这一战略的缩影。该系统实现了从设计到交付的全面本土化，搭载了数字化功能与并实现网络接口延展，可无缝连接产线中的机器人、上下料装置等设备，形成高效协同的生产单元。此外，西门子强大的应用开发团队以“场景化”模式为机床制造商提供支持——从复杂功能开发、AI技术落地到智能化工艺优化，助力机床快速适配市场需求。

“我们的目标是从机床设计、制造到调试、运维，实现全生命周期覆盖，帮助客户以更短周期推出高竞争力产品。”段总强调。

节能增效双轨并行，数控系统助力绿色智造

在“双碳”目标驱动下，西门子将可持续发展理念融入技术创新。以第五代SINUMERIK 828D为例，其搭载的Ctrl-E（Energy）功能通过“能耗消耗透明化－工艺对比分析－主动节能调控”三步骤，可降低机床基础负载能耗的5%，单台设备年节电量高达920千瓦时。

西门子还推出了“机床节能检查清单”(Ctrl-E Checklist)，整合自适应控制软件等工具，帮助客户从设计、生产到运维全流程挖掘节能潜力。更值得关注的是，西门子通过碳足迹生态解决方案SiTANJI，实现从原材料采购到产品交付的全周期碳追踪。段总表示：“节能需贯穿设备全生命周期，未来，碳足迹可溯的机床产品将成为全球市场的重要竞争力。”

数字孪生破解效率瓶颈，虚实融合重塑生产范式

作为西门子数字化创新的核心引擎，数字孪生技术正为机床行业打开效率跃升的新方式。对于机床制造商而言，段总指出，数字孪生的核心价值在于“零试错成本”——在虚拟环境中完成机械设计验证与工艺优化后，可直接将参数同步至真实机床，大大缩短研发周期。对于终端用户，该技术允许在生产上一批零件的同时，于虚拟环境中预演新零件的加工流程。段总以新能源汽车电池托盘加工为例：“传统模式下，工艺优化需反复试切被加工材料，耗时耗能。如今，工程师可在虚拟世界利用模拟参数，找到最优方案后再启动真实生产，从而大幅减少试切成本与机床停机时间。”西门子通过数字孪生实现“边生产边优化”的柔性模式，不仅实现了加工任务的无缝衔接，更通过虚实结合显著提升了机床的资源利用率，为高动态市场需求下的高效生产提供了坚实保障。

AI助力精密制造，自适应控制释放机床潜能

AI与机床技术的融合正从实验阶段走向规模化应用。西门子将AI深度植入自适应控制（ACM）模块，使设备能够自主调整加工参数，应对工件材料、形状的变化、场景变化的多重需求。段总表示：“AI的价值在于释放工程师创造力。”通过代码自动生成、工艺模拟等功能，西门子帮助用户缩短人才培养周期，让行业新人快速掌握复杂加工任务的解决方案。

对于未来趋势，段总强调，AI与数字化将共同构成机床行业的技术爆发点。一方面，AI正在工艺规划、代码生成等领域加速迭代，有望通过智能化工具链重塑传统生产模式；另一方面，数字化技术需进一步突破数据价值挖掘瓶颈，通过精准定义采集标准来释放机床全流程数据潜能。

多维赋能与技术下沉：驱动中高端市场协同升级

在中国机床市场的技术布局中，西门子正通过差异化策略推动AI与数字孪生技术的普惠化。西门子数字化工业集团副总裁段龙指出，高端市场聚焦航空、高精仪器等领域的尖端数控技术，而中端市场虽以批量生产为主，却同样面临质量提升与柔性定制的双重需求。为此，西门子选择以SINUMERIK 828D数控系统为载体，推动数字孪生技术的规模化落地。在持续优化加工性能的同时，强化其与数字孪生技术的兼容性，使更多用户能够受益于虚拟调试、工艺仿真等数字化功能，实现技术价值的广泛渗透。

段总强调，AI与数字孪生并非高端市场专属，其真正价值在于推动全产业链升级，西门子推动其从高端向更广泛市场延伸。这种“技术下沉”策略既契合中国制造业转型需求，也为行业可持续发展提供新路径——当海量设备接入数字化生态后，将在效率提升与能耗优化等维度形成规模效应，从而加速产业智能化进程。

产教融合培育人才，破解行业升级瓶颈

高端人才短缺已成为影响机床智能化转型的重要因素。西门子以创新技术赋能客户、供应商和自身企业可持续发展的同时，积极履行企业社会责任，推动本土教育和人才培养。展会现场，西门子推出“高端数控人才千人计划”和“SINUMERIK数字化生产力研修班”，来帮助企业突破人才瓶颈，实现自主技术攻坚。

段总表示：“培养模式采取“虚实结合”路径：依托数字孪生技术和线下实训基地，打造融合理论授课与实操演练的培训体系；重点围绕机床研发设计、生产调试、数控编程等环节设置课程，由资深专家将实战经验转化为系统化教学内容。研修过程引入实战竞赛机制强化学习效果，并为合格学员颁发国际认证证书。计划通过精准对接企业技术升级需求，构建可延续的人才培育机制，持续为行业输送核心技能人才。”

智造赋能：驱动生态工业新纪元

数字技术的浪潮正以前所未有的速度重塑机床行业。西门子通过数字孪生、AI赋能的解决方案与碳可溯的工业实践，勾勒出智能制造与可持续发展的共生图景。未来，这一变革将不止于技术与设备升级，更在于产业链价值逻辑的重构。作为这场变革的推动者与赋能者，西门子将携手生态伙伴，在智能制造的新蓝图中并肩前行，让每一台机床的轰鸣都成为可持续发展未来的协奏。

（国际金属加工网 串爱国）

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