生产制造 | 海克斯康工业软件VISI智能修模解决方案实现精度效率双飞跃
在模具制造领域,材料回弹和塑胶翘曲导致的成品变形一直是工程师面临的严峻挑战。传统依赖经验反复试错的修模方式不仅效率低下,更造成巨大成本浪费。如何快速锁定变形部位并精准补偿?VISI 变形修模解决方案,为模具制造带来革命性的精度与效率突破。
为什么选择VISI? 三大优势
1、一体化集成设计
VISI集模具设计、制造、逆向工程于一身,数据无缝衔接,避免传统多软件切换导致的信息误差,效率提升50%以上!
2、智能逆向与高级变形
通过扫描实际产品数据,一键对比理论模型,精准定位变形部位。独有的反变形补偿功能,自动驱动模具修正,让偏差无处遁形。
3、全流程覆盖
无论是冲压模、注塑模设计,还是2.5轴加工、电火花成型,VISI模块化功能满足从建模到生产的全链条需求。
如何解决变形难题? 四步搞定
1、数据对比,锁定变形区域
利用3D扫描技术获取实际产品数据,与理论模型智能比对,快速定位橙色偏差区域(如图示)。
2、逆向建模,重构关键曲面
针对变形部位,通过VISI逆向功能一键生成三维曲面,还原真实产品轮廓,为修模提供精准参照。
3、驱动反变形,智能补偿
输入偏差数据,VISI自动计算补偿量,直接驱动模具零件进行反变形调整,生成高精度修正模型。
4、验证效果,精度达标
修正后的模具投入生产,实际产品(紫色)与理论模型高度吻合。大大提升修模效率与准确率。
应用场景:
从汽车到3C,VISI无处不在
• 五金冲压件:解决金属回弹导致的尺寸偏差;
• 精密塑胶件:消除注塑翘曲,提升外观一致性;
• 复杂曲面模具:逆向工程+变形补偿,轻松应对航空航天等高精度需求。
(海克斯康工业软件)
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