复杂零件数据轻松获取，看影像测量仪在逆向工程的“开挂”表现

在科技迅猛发展的今天，精密测量仪器如同工业制造领域的幕后英雄，悄然助力各行各业的进步。海克斯康影像测量仪作为精密测量领域的明星产品，以其独特的优势，在逆向工程领域开辟了新的广阔前景。接下来，让小编带您深入了解海克斯康影像仪在逆向工程中的应用。

什么是逆向工程

逆向工程是在产品设计过程的一种反向操作。它通过对已有的产品或实物模型进行分析、测量和数据处理，来获取产品的设计参数、制造工艺和工作原理等信息，进而实现对产品的复制、改进或创新。简单来说，就是从产品的最终形态出发，反向推导出产品的设计和制造过程。

影像测量仪

在逆向工程中的作用

01

精准测量

通过高精度复合影像仪可快速获得点、线、圆、面、点云等测量特征，并精准的测量出物体的二维、三维尺寸，精度可达微米或亚微米级，为复杂零件逆向工程提供准确可靠的尺寸数据。

02

数据采集

为逆向工程大量采集原始数据。对物体多截面、多角度测量，获取丰富二维数据、激光或探针采集的三维点云数据，完整描述外形，复杂曲面零件也能全面覆盖。

03

辅助建模

采集数据导入逆向工程软件辅助三维建模。工程师依据影像仪采集的二维数据和三维点云数据，借曲线拟合等功能构建三维模型，提升建模效率与精度。

04

质量检测

对比测量所得实际数据与原始设计数据，快速找出零件制造中的尺寸、形状位置误差，逆向工程中可据此修正模具。

05

原型制造

采集数据用于制作三维模型，为电子制造、半导体器件、模具行业等原型制造设备提供支持，加速产品原型制作，推进产品开发。

影像测量仪

在逆向工程的应用案例

通过以上内容，我们已经初步了解逆向工程和影像测量仪的关系，下面我们详细介绍一下海克斯康影像测量仪在逆向工程中的应用案例：实现12寸静电卡盘电极层图案逆向测绘生成CAD工程图纸。

静电卡盘（图片来源网络）

01

检测难点

检测位置边界模糊

静电卡盘基底为陶瓷结构，通过光刻、掩膜等技术形成特定图案，其边界过度不明显，影像效果不佳，需要选择合适的倍率和灯光使得成像更加清晰。

电极层影像

电极层图形复杂

电极层图形圈层多且形状复杂，需要对电极层图案对称关系、图案的形状（线或圆及相交或相切关系）正确判断。

软件批量操作便捷

图形数量多、工作量大，直接镜像或者阵列小单元图形，无法贴合实物位置，需要借助软件对偏移特征做平移或旋转，来更加精准地匹配目标位置。

逆向输出CAD图纸

电极层图案通过影像投影绘制后，需要软件具备输出CAD工程图纸的能力，用户再借用图纸进行逆向操作。

02

解决方案

海克斯康影像测量仪搭配专业测量软件Metus，通过阵列、镜像、批量移动和批量旋转等功能可以很好的适配逆向工程的需求。以静电卡盘小单元为基准快速创建某一局部区域要素；通过阵列、镜像功能快速生成整圈测量特征，针对偏离工件实际位置的要素再通过批量移动、旋转调至吻合状态，最终导出工程图纸并在AUTOCAD做逆向。下面我们举例来聊聊以上重要软件功能的应用：

阵列功能

针对排列有规律的测量单元或特征，通过矩形或环形阵列，快速实现编程与测量。此类功能广泛应用于半导体、PCB等行业。

矩形阵列、环形阵列

镜像功能

针对以轴对称排列的特征要素进行快速复制，简化编程操作。应用场景：常用于轴对称结构的测量和分析。可常见于精密制造、电路板行业。

镜像

要素移动、旋转功能

加工出来的零件通常与设计图纸会有些偏差，以某一理论值阵列或镜像出来的测量单元需要通过运行一轮程序才能获得真实值，而碰到表面特征边界模糊无法自动抓取的场景，通过特定开发的要素移动、旋转功能来快速实现目标位置的匹配会比传统的一个一个手动绘制特征的效率提高10倍以上，也减少了测量员的重复工作量与测量压力。

移动功能处理前

移动功能处理后

输出工程图纸

Metus测绘的图形通过“导出工程图纸功能”输出DXF格式文件。设计工程师可直接用AUTOCAD 软件打开并对图形进一步编辑、标注尺寸等操作，直到达到目标图纸要求。

03

用户收益

应用拓展性强

Metus可根据客户特定需求定制化开发功能，例如，通过要素移动、旋转等功能，提升软件操作灵活性，让测量变得更加实用、便捷。

测量效率高

阵列、镜像、移动、旋转功能的组合，可以快速的完成一圈电极层图形的测绘，极大提升客户测量效率。

易学易用

Metus软件不需要操作者具备高深的专业知识和熟练的操作技能。经过简单的培训，就能快速上手并掌握具体检测方法。

以上方案已成功应用到多家客户案例中，海克斯康产品凭借卓越的测量精度与稳定性能，成为了制造流程的“品质把关人”，助力客户产品迈向高品质行列。

（海克斯康智能制造）

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