三丰亮相2025慕尼黑上海光博会：以数智化测量驱动精密制造新未来

当前，中国“新质生产力”战略的提出，进一步推动测量技术向实时化、自动化、全流程可视化迭代。2025慕尼黑上海光博会以“躬耕不辍，智启新程”为主题，吸引全球超1400家展商参与，聚焦光电技术与智能制造融合创新。日本三丰精密量仪（Mitutoyo）携多场景测量解决方案亮相展会，公司董事长坂田幸宽表示，三丰正以数智化技术重构测量流程，推动制造业质量管控模式升级。

日本三丰精密量仪公司董事长 坂田幸宽

数智融合：从实验室到车间的一站式测量革新

作为拥有90年历史的精密测量技术企业，三丰在2025慕尼黑上海光博会上展示了覆盖全场景的测量产品矩阵：从千分尺、游标卡尺等手持工具，到三坐标测量机、影像测量仪等大型设备。

据介绍，针对数智化转型需求，其重点推出两大创新方案：

1、U-Wave无线测量系统：通过IoT技术将千分尺、游标卡尺的测量数据实时传输至手机、Excel等终端，实现人工误差验证与效率提升；

2、MeasurLink工程管理平台：基于网络实时追踪三坐标测量机等设备数据，完成统计分析与可视化管控。

坂田先生表示，尽管U-Wave与MeasurLink早在10年前已实现商品化，但随着中国智能工厂建设加速，相关产品正成为测量数字化进程的关键支撑。

应对新质：智能化与操作简化双轨并行

中国“新质生产力”政策推动制造业向高精度、高效率、低能耗方向转型。“中国的新质生产力方针对制造业升级意义重大，测量仪器企业需聚焦两大方向。”坂田先生在采访中明确回应。其一，推动质量管控从实验室向车间渗透——“想要实时掌握每个生产环节的精度，必须在车间现场实现检查结果的可视化，让数据驱动工艺优化。”其二，应对人力结构变革——“熟练技工短缺已成常态，测量设备必须做到‘放上去即出测量结果’。我们将开发仅需一键操作的仪器，让更多用户都能高效完成精密检测。”

不难看出，这两大举措不仅是技术迭代，更是测量价值逻辑的重构。通过将质量管控嵌入生产流程，并降低设备使用门槛，三丰持续助力中国制造向全链条精益化迈进。

自动化测量：以全场景适配赋能智能制造生态

“自动化测量的核心优势在于应对人力短缺与效率提升的双重挑战。”坂田先生表示，“通过自动搬运、一键测量及结果回传，企业可在相同周期内完成更多零部件生产，并实时掌握质量的变化趋势。”

面对汽车、半导体、电子医疗等行业的广泛需求，三丰依托全品类测量产品（千分尺、游标卡尺、影像测量仪、三坐标测量机等），提供适配生产线的自动化解决方案。坂田先生强调：“作为综合测量仪器厂商，我们能够满足各行业用户的多样化需求——无论是自动生成测量结果，还是无缝衔接生产流程，三丰的技术储备足以支撑跨领域多行业用户的新需求。”

市场布局：敏捷响应中国研发速度

面对中国制造业研发与商品化周期的持续压缩，坂田先生明确表示：中国市场创新节奏要求测量技术同步迭代。例如电子基板测量难度持续升级，我们已推出专用测量玻璃基板镜头的解决方案。针对人形机器人关节精度、无人驾驶汽车零部件、6G通信元件等新兴领域，三丰正加速技术储备与方案适配。不难看出，从电子基板到前沿产业，三丰始终依托多领域客户需求反馈，快速调整产品开发路径，满足客户对高精度、快速响应及场景适配性的全维度需求。

行业展望：测量技术重塑制造价值链

坂田先生对本次参展体验给予高度评价：“展会首日观众络绎不绝，客户对三丰产品的关注远超预期。尤其今年光博会首次独立办展，规模与专业度显著提升，让更多行业客户直观感受到我们的技术实力。”他特别提到，独立展馆的形式为三丰提供了更广阔的展示空间，使其能够全面呈现测量技术与智能制造场景的深度融合。

作为行业赋能者，三丰始终以可持续发展为基石，携手产业链伙伴构建“精密测量+智能生产”的协同生态。通过覆盖全场景的测量解决方案与实时数据服务，其正推动制造业从传统抽检模式向全流程质量可控转型，为全球新质生产力变革提供可复制的技术路径。

（国际金属加工网）

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