株洲钻石公司2024年度双文明建设先进班组（二）

01 模具部数控铣班

为持续推进精益生产，班组建立多项制度，并编写了《某设备点检总基准书》。优化新品透明图管理流程，提升效率92.8%；优化新品槽型电极备坯流程，缩短交付周期；对某铣床操作进行整体改进，实现降本。针对数控刀片模具开发铣筋模板，效率提升66.8%，开发电极装夹夹具，单次修理节约铜钨电极约 40%；在精益生产评比中累计荣获4次羚羊旗。

02 销售仓库发运班

班组积极落实管理与隐患整改，全员参与安全活动，实现安全“零”事故。高效完成2024年数控刀片等各类产品的日常指标，并创造了数控刀片等各类产品的月发货纪录，完成急件发运单数远超去年同期。实施月度技能培训计划，员工专业技能水平显著提高；优化小件运输，2024年货物发运物流成本同比降低5%以上；建立绩效考核机制，提高工作效能；制定指南，降低差错率。保持紧密的沟通协作，高效响应客户包装要求。同时，严格管理物流承运商，提升服务质量，全方位保障产品顺利发运。

03 新马精密刀片厂烧结班

烧结班组积极采取节能降本措施，成效显著。通过提升装炉量、错峰开炉，平均单炉装炉量较2023年提升10%，烧结单片加工成本同比下降61.5%。完成15条重点提案，节约成本效果显著；以《3345-LNCX1806AZ 系列刀片转产》项目为抓手推动烧结重点工作开展，将产品转至现场烧结，减轻劳动强度，避免转运碰撞，优化年开炉费用。全年多次荣获公司精益生产月度综合评价 “羚羊奖” 。

04 长城切削涂层工序

长城切削涂层工序以精湛的技术、严谨的工作态度以及高效的团队协作，成功完成年度生产任务。PVD工序的综合合格率由98.5%至99.42%，同比增长0.92%；CVD工序的综合合格率由91%至97.86%，同比增长6.86%。采取优化氮气管道、改进夹具、优化工艺、提升设备利用率及精细化管理等降本增效措施，在提高生产效率的同时，提升产品质量，实现全年降本增效。全年排查及整改安全隐患10余项，安全培训30余次，实现安全生产零事故。

05 整体刀具事业部非标WALTER

为提升航空航天难加工材料铣刀加工效率，非标WALTER持续优化程序及磨削方式以节约加工成本。2024年，非标WALTER共提出一般改善提案240多条，重点改善提案22条，成果斐然。整体刀具事业部成立“非标订单按期交付率提升党员突击队”，其中非标WALTER作为非标产品的主要生产工段，交货率稳定在90%以上。作为公司精益生产试点班组，班组荣获公司五星班组称号；在2024年精益生产评比中累计三次获得羚羊旗。

榜样力量

编辑 | 党群工作部（办公室）

审核 | 张林雄

（株洲钻石切削刀具股份有限公司）

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