株洲钻石公司2024年度双文明建设先进班组(二)
01 模具部数控铣班
为持续推进精益生产,班组建立多项制度,并编写了《某设备点检总基准书》。优化新品透明图管理流程,提升效率92.8%;优化新品槽型电极备坯流程,缩短交付周期;对某铣床操作进行整体改进,实现降本。针对数控刀片模具开发铣筋模板,效率提升66.8%,开发电极装夹夹具,单次修理节约铜钨电极约 40%;在精益生产评比中累计荣获4次羚羊旗。
02 销售仓库发运班
班组积极落实管理与隐患整改,全员参与安全活动,实现安全“零”事故。高效完成2024年数控刀片等各类产品的日常指标,并创造了数控刀片等各类产品的月发货纪录,完成急件发运单数远超去年同期。实施月度技能培训计划,员工专业技能水平显著提高;优化小件运输,2024年货物发运物流成本同比降低5%以上;建立绩效考核机制,提高工作效能;制定指南,降低差错率。保持紧密的沟通协作,高效响应客户包装要求。同时,严格管理物流承运商,提升服务质量,全方位保障产品顺利发运。
03 新马精密刀片厂烧结班
烧结班组积极采取节能降本措施,成效显著。通过提升装炉量、错峰开炉,平均单炉装炉量较2023年提升10%,烧结单片加工成本同比下降61.5%。完成15条重点提案,节约成本效果显著;以《3345-LNCX1806AZ 系列刀片转产》项目为抓手推动烧结重点工作开展,将产品转至现场烧结,减轻劳动强度,避免转运碰撞,优化年开炉费用。全年多次荣获公司精益生产月度综合评价 “羚羊奖” 。
04 长城切削涂层工序
长城切削涂层工序以精湛的技术、严谨的工作态度以及高效的团队协作,成功完成年度生产任务。PVD工序的综合合格率由98.5%至99.42%,同比增长0.92%;CVD工序的综合合格率由91%至97.86%,同比增长6.86%。采取优化氮气管道、改进夹具、优化工艺、提升设备利用率及精细化管理等降本增效措施,在提高生产效率的同时,提升产品质量,实现全年降本增效。全年排查及整改安全隐患10余项,安全培训30余次,实现安全生产零事故。
05 整体刀具事业部非标WALTER
为提升航空航天难加工材料铣刀加工效率,非标WALTER持续优化程序及磨削方式以节约加工成本。2024年,非标WALTER共提出一般改善提案240多条,重点改善提案22条,成果斐然。整体刀具事业部成立“非标订单按期交付率提升党员突击队”,其中非标WALTER作为非标产品的主要生产工段,交货率稳定在90%以上。作为公司精益生产试点班组,班组荣获公司五星班组称号;在2024年精益生产评比中累计三次获得羚羊旗。
榜样力量
编辑 | 党群工作部(办公室)
审核 | 张林雄
(株洲钻石切削刀具股份有限公司)
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