生产制造 | 数字化设计与制造赛项-VISI模具设计分模篇

数字化设计与制造赛项

VISI模具设计分模篇  

海克斯康工业软件VISI是一套集设计、分析和加工于一体，为用户提供了一套独特的集成工具，实现了线架构、曲面和实体的混合建模，拥有适用于高速加工的丰富的 2D、3D 和五轴加工策略。此外，VISI为模具行业提供了许多专用的功能，例如：模流分析可以协助塑胶模具设计，分步展开为冲压模具设计提供了高效率的应用工具。   

VISI软件为2023年和2024年省赛提供数字化设计与制造赛项技术支持，一直在大力支持教育行业，为模具企业培养输送模具设计开发与制造人才。本期内容为大家展开分析讲解VISI软件在国赛中的模具设计常规流程，由于模具设计包含的内容很多，我们将分为多期篇幅更新，敬请关注。

01     分析数据  

国赛中提供的图档为XT格式（此为中间转换格式），VISI软件可直接读取XT格式图档，无需进行中间格式的转换，并且在VISI软件中我们通过解散实体-缝合命令，来检查图档是否为实体、以及实体中是否存在烂面的情况。

02     产品开模定位  

模具的开模定位状态，非常重要，这涉及到脱模角度，和倒扣位置。对于产品开模的定位VISI软件具有多种方案，最长使用的是建立坐标系-移到至新的工作平面、对齐图素，来完成产品开模的定位。

03     产品分析-拔模-倒扣结构  

分析产品壁厚：过厚的位置成型后会发生缩水、缩痕；过薄的位置打满，需要更大的注塑力。检查产品的脱模角度，适当的调整产品的脱模角度，预防开模拉上，顶裂产品。对于脱模分析出来的倒扣，VISI软件的分析处理方式是做成斜顶、滑块、内抽等。如下图所示，分析出来此产品有两个倒扣，根据任务书指示，一个作为滑块，一个作为斜顶。

04     产品缩水和嵌件处理  

无嵌件的产品，直接按照任务书要求放缩水就可以了；有嵌件的产品，需要考虑嵌件尺寸是恒定的。对于这种情况VISI是这么处理的。拷贝一份嵌件单独放置，将另外嵌件和产品结合同时放缩水。然后将备份的嵌件，点对点移到到原本嵌件安装的位置，将结合产品嵌件安装孔相应位置，调整至实际的嵌件安装孔尺寸。

05     绘制分型线-分型面-分模  

VISI软件可以自动识别分型线，不符合要求可以通过手动创建，分型面是需要自己创建的。对于比赛的产品我们经常使用分型面和产品实体，直接分开模仁。这种方式非常快捷，应用的场景为简单的产品和分型面。我们都知道使用片体修剪实体是最稳定的，我们可以使用分开的前后产品面结合分型面的方式分开模仁。这个的好处是什么类型的模具都可以使用这种方式。

（海克斯康工业软件）

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