润滑脂粘度对轧机轴承的影响分析
物质活动时内摩擦力的量度叫粘度，为了防止运动零件间接触面磨损，轧机轴承润滑油必需有足够的粘度，粘度值随温度的升高而降低。粘度是评定轴承润滑油质量的一项重要的理化机能指标，对于出产，运输和使用都具有重要意义。
使用粘渡过大的轧机轴承润滑油会增加机件的磨损，在实际应用中，选择合适粘度的润滑油品，可以保证机械设备正常、可靠地工作。通常，低速高负荷的应用场合，选用粘度较大的油品，以保证足够的油膜厚度和正常润滑;高速低负荷的应用场合，选用粘度较小的油品，以保证机械设备正常的起动和运转力矩，发念头润滑油粘渡过大，活动缓慢、上流慢、油压虽高，但润滑油通过量未几，不能及时增补到摩擦表面，在持续运转前提下产生的摩擦最小。
因为轧机轴承润滑油轮回速度慢，通过轴承润滑油滤清器的次数就少，难以及时将磨损下来的金属末屑、炭粒、尘埃从摩擦表面中清洗出去。运行中因为润滑油粘度大，机件摩擦表面间的摩擦力增大，为克服增大的摩擦力，要多消耗燃料，同时也降低了发念头的输出功率。轴承润滑油粘度大，油的轮回速度也就慢，其冷却与散热效果就差，易使发念头过热。温升小以便在各种运转温度下，都能在运动零件间形成油膜。
因此，不要使用粘渡过大的发念头润滑油，更不能以为粘度越大越好。在保证润滑的前提下，根据使用时的气温范围，尽可能选用粘度小的润滑油。但对磨损已比较严峻、间隙已比较大的发念头，可适当选用粘度稍大的润滑油。
（ GLK吉诺润滑技术）
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