北京精雕：以数字化创新迈向未来智造

第十六届中国国际机床工具展览会（CIMES 2024）于 2024 年 6月17～21日在北京中国国际展览中心（顺义新馆）如期举办。本届展会汇聚国内外机加行业的知名企业、专家学者等各方精英，成为全球智能科技产业交流、合作和展示的重要平台，同时也为观众呈现了一场高水平的智能化与金属加工完美融合的智造盛宴。

持续优化生产 构建智能生态 

北京精雕集团副总裁兼产品设计中心总经理胡宇川先生接受国际金属加工网记者采访

在国内工业形成新质生产力、迈向高质量发展的新阶段，北京精雕集团以睿智的洞见和雄厚的实力肩负起行业的使命，展出了面向多场景的数字化解决方案。在北京精雕展台，丰富的硬核技术产品纷纷出场，智慧与科技在此交相辉映，创新的力量完美呈现！北京精雕集团副总裁兼产品设计中心总经理胡宇川先生在接受国际金属加工网记者专访时表示：“无论是数字化转型还是新质生产力的发展，都需要采用先进的生产设备与技术手段，来帮助企业提升生产效率、优化产品质量，从而助力企业形成更大的竞争优势。以此为切入点，这次展会我们带来了近期形成的一些成熟的加工理念和创新工艺，比如针对精密零件高效加工形成的铣车复合和铣磨复合加工工艺，保证零件连续生产的“机内自动化”理念，减少工艺流转的粗、精、清一体化加工理念，和模具零件“只装不修”的加工理念。此外，北京精雕还带来了众多数字化制造解决方案以及精雕高速机在各行业的典型应用案例。”

加工件展示

重磅新品发布 创新赋能未来

“数字 未来 科技 创新”是CIMES 2024展会的主题，这与北京精雕的企业理念相契合。北京精雕的“创新”，从更深层次的意义来讲，是以更灵活的创新方式，为用户提供适合不同加工任务的完整解决方案。据胡总介绍，本次参展CIMES展会最大的亮点莫过于北京精雕的旗舰产品精雕五轴高速加工中心。作为首次展出的两款中大型精雕五轴高速加工中心——JDMR800和JDSR1000，再次诠释出北京精雕精益求精、独具匠心的科技创新实力，也为中国设备制造及终端用户更好地服务提供了强劲动力。

JDMR800五轴高速加工中心

据悉，JDMR800采用动梁龙门结构设计，最大可进行1000 kg的中大型工件精密加工，尤其擅长加工各类结构特征复杂、毛坯边界偏差离散、材质为硬料或不锈钢、钛合金、高温合金等难切削材料的中、大型精密零件，可胜任铣、镗、钻、攻、铰等复合加工，适用于航空航天、能源行业、汽车工业、模具制造等领域的中大型复杂零件五轴加工。

JDSR1000五轴高速加工中心

JDSR1000采用摆头式结构，可实现立卧转换的加工方式，最大负重1.5吨，最大可配置刀具容量为91把的链式刀库，同样可以进行铣、镗、钻、攻、铰等多种加工，关键特征的加工精度可以达到微米级，适用于模具、能源、汽车、航空航天行业中的部分中大型零件的五轴加工，如大型模具、叶轮、冲压件、机匣等零件。除了首次亮相的这两款设备之外，我们也展示了两套自动化单元，及能够进行微米级铣磨复合加工的精雕五轴高速磨削中心JDGRMG500、能够进行微米级铣车复合加工的精雕五轴铣车复合加工中心JDMRMT600。多款硬核产品的展示，让我们看到了而立之年的北京精雕正以成熟稳健的风格实现创新战略的全面贯彻，并与中国制造同频共振，持续发展。

精雕五轴铣车复合加工中心JDMRMT600

追求卓越品质 实现数字升级

当前，如何运用数字化技术助力金属加工行业发展，已成为机床企业共同面临的话题。作为先进机床技术的探索与实践者，北京精雕不断加深对数字化和智能化的理解，在人工智能、云技术、工厂级数字化等方面提出了切实的解决方案。胡总表示：“数字化生产是当前制造企业普遍关注的重要趋势，也是我们和客户携手努力在做的事情，目前也有比较多的落地。我们的方案是以精雕精密数控加工中心为主体，通过发挥北京精雕集团机电软深度融合的优势，给客户提供数字化工程服务，帮助客户实现整个生产制造环节的数字化、智能化、自动化，最终保障客户达到微米级零件规模化高效加工的目标。”

胡总通过三个层面进行了详细阐述：

在数字化方面，我们自主研发了集 CAD/CAPP/CAM 为一体的数字化制造软件平台JDSoft SurfMill 10.0，基于这个软件平台，我们能够帮助客户实现整个生产制造过程信息的共享和流通；并且能够帮助客户构建实体生产物料及其相关参数的“数字化双胞胎”，一方面可实现产线级的数字化仿真，另一方面可在软件平台集成精密加工经验，构建知识资产库，便于企业管理和传承。同时，我们还自主研发了信息化车间任务管理系统IFactory，将车间级各生产要素接入系统，能够准确及时地进行生产管理、过程监控、数据采集分析及可视化处理等功能，有助于客户提高车间生产效率和产品质量。

在智能化方面，我们充分发挥自身“机、电、软”技术深度融合的优势，创新性地构建了精雕“机内自动化”工作模式，可实现在精雕SurfMill软件中定义调机、过程管控、加工、检测等工作，不仅能帮助客户有效提升机床连续运行时间，还能够保证机内运行状态的稳定，为实现高精度零件的加工提供保障。

在自动化方面，基于精雕“机内自动化”生产模式，通过配套精雕供料系统或构建自动化加工产线，我们可以为客户提供自动化的解决方案，目前已形成自动化单元、自动化产线两种落地形式。

全面助力转型 赋能未来制造 

站在创新的浪尖上，对时代趋势的度量，北京精雕正以有效务实的行动积极响应市场需求，强化丰富的应用经验优势，在多个行业打造卓越的工艺解决方案。面向未来，北京精雕将以技术创新驱动高效定制服务、巧用数字化技术的发展思路，携手行业各界，以全面的解决方案和服务助力行业智能、数字化转型。

（国际金属加工网 串爱国）

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