肯纳金属助力涡轮技术实现质的飞跃

近日，2024涡轮技术大会暨民用航空发动机及燃气轮机产业展在沪成功举行。作为专业零部件加工供应商，肯纳金属为全球的航空及燃气轮机零部件加工的客户提供高效的解决方案。在此次涡轮技术盛会上，肯纳金属展示了专业的整硬立铣刀、陶瓷可转位刀具以及用于涡轮叶片加工的整体解决方案。

在先进制造工艺的分论坛上，肯纳金属全球工程团队负责亚太区航空及能源行业的项目经理徐辞通过多个已得到验证的成功案例，介绍了肯纳金属全新的设计理念以及加工难加工材料的能力。在涡轮的叶片和叶盘的加工领域，肯纳金属有非常丰富且成熟的经验，可提供标准及定制解决方案，帮助客户降低单位加工成本。

在以下的案例中，加工材料为Rene95的涡轮盘。Rene95高温合金是一种应用于航空航天、能源和化工等领域的高性能难加工材料。由于其出色的高温强度、抗腐蚀和抗氧化性能，被广泛应用于各种高温和恶劣环境中。面对该难加工材料，客户使用肯纳金属Harvi III整硬立铣刀铣削涡轮盘花边。刀具寿命由原先的15分钟提高到48分钟，实现了三倍的提升！

肯纳金属与合作伙伴DMG MORI加工叶轮叶盘，远超于预期。

叶盘加工解决方案

叶轮加工解决方案

此外，肯纳金属的整体陶瓷立铣刀进行叶片的加工。刀具采用SiAlON KYS40材质的陶瓷材料，设计专门用于镍基高温合金材料的粗加工应用，该系列立铣刀的加工性能是硬质合金刀具的20倍。与硬质合金立铣刀适用的加工参数相比，肯纳金属整体陶瓷立铣刀可将切削速度提高20倍以上，加工时火花四溅、热辣滚烫。

肯纳金属在先进材料研发及制造技术领域积累了86年的丰富经验。在航空及燃气轮机涡轮的加工中，肯纳金属力求成本最小化且重复使用性最大化，帮助客户在降低单位加工成本的同时提质增效。

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（kennametal 肯纳金属刀具解决方案）

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