车间型三坐标应用之电梯机座在线自动化检测方案

智能制造时代下，工业自动化检测是大势所趋，如何使用科技解放人力、对生产加工的产品进行自动化检测、精准分析、灵活操控已成为制造企业竞争和关注的焦点。

在这种大趋势下，制造企业对测量自动化、智能化的需求越来越多，自动化解决方案应运而出，如自动化上下料应用方案可减少人为干预的过程、降低人力成本、降低劳动强度、实现数据的可追溯性，是实现测量自动化的重要组成部分。

检测难点

此次客户想测量电梯机座，但由于产品较大较重，手动夹具上下料需求人员多，劳动强度大，并且存在一定的安全隐患，急需实现对工件的测量与产线的自动化对接，同时保证工件信息可追溯。

检测方案

针对电梯机座检测难题，思瑞测量推出了电梯机座在线自动化检测方案，采用EXPERT SF系列车间型三坐标测量机配备独立的自动化PLC系统，进行独立的功能逻辑、安全逻辑控制，便于进行逻辑功能扩展，节省专用检具多次成本投入，实现数据化管理。

操作步骤

第一步：设备正常开启，将设备准备至可自动运行状态；

第二步：传递信号至产线机器人，机器人将产品从加工单元取出，运送至测量单元缓存料台；

第三步：产品到位缓存料台后，控制传送装置将产品运送至测量机测量位置并固定定位；

第四步：测量机自动调用相应测量程序进行自动测量；

第五步：测量机自动上传测量数据至产线MES系统，并通知机器人产品OK/NG信号，机器人将产品搬运至相应OK/NG料区；

第六步：测量机回到安全位置，进入下一件产品的测量循环。

方案优势

智能化检测系统：可嵌入已有自动化生产线，自动化完成产品识别及检测，测量结果自动保存、实时上传总控系统，测量结果可追溯。

提升效率：该工作平台可与机器人进行对接，自动上下料，自动测量，大大提升效率。

测量结果自动判定：完成检测后，自动通过自动化软件上传测量结果OK/NG，产线自动进行产品分拣。

减少人工成本：设备可实现24小时自动运转，大大减少测量人员，降低人工成本，同时避免因人工操作出现失误。

随着技术的革新，自动化检测为智能检测腾飞插上了翅膀，给各行各业带来更多的新机遇和挑战。思瑞测量电梯机座在线自动化检测方案，将复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，测量速度快速准确，为客户精准把控每个产品的精度和质量，提高生产效率。

（思瑞测量）

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