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美国哈斯:如何调整M代码的程序格式,以节省您的循环时间

国际金属加工网 2023年08月04日

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大家好,今天John Nelson先生将为大家总结M代码省时技巧的系列视频,讨论如何调整M代码的程序格式,以节省您的循环时间。

往期代码回顾

1、M1代码

M1代码:可选停机。该代码本身不会减慢程序执行速度,但它确实会影响前瞻功能。

在配有侧装式刀库的机床上,控制器不会对侧挂刀库进行预定位,先使用T代码预调用下一把刀具,删除M1,或将M1移动到下一次更换刀具的指令后,可以使侧挂刀库预定位到下一个刀具,加快换刀速度。此外,在程序结束时,加入换刀命令,将第一个刀具放入主轴中,或者至少将侧挂刀库预定位到第一个刀具,这将在程序启动时节省几秒钟,值得注意的是:对于配有转盘式刀库,即换刀装置位于外罩内的机床,这种技巧并不适用。因为刀库无法预定位到下一个刀具。

2、M5和M6代码

M5是主轴停止命令,但需要在换刀后使用,否则,控制器会等到主轴停下来,才会继续执行程序,移除M5和代码,移动到换刀位置,即可让M6换刀指令同时执行这两个功能。这样每次换刀都可以节省数秒钟,主轴转数很高时,可以节省更多时间。

3、M88和M73代码

M88和M73代码,它们分别用于打开主轴中心内冷和刀具中心吹气,使用这些代码之前请勿启动主轴,不然,需要先等待主轴停下来,然后再次启动。这样可能会在每次运行该刀具时,多消耗一两秒的时间。另外,这也适用于攻丝循环,在攻丝固定循环之前 无需使用M代码启动主轴,因为该循环中的G代码会以正确的方向,启动主轴。

4、M10到M13的各个代码

M10到M13的各个代码,它们可以用在有两个旋转轴的机床上去控制旋转轴制动器,通过去除不必要的M代码,使用同一行代码定位两个轴,每次定位两个旋转轴时,可将制动延迟减半,基本上可以从6秒减至3秒。

省时技巧

让我们回顾一下这个省时的简短程序:其中有三个刀具,分别用于处理坯料的表面、外部轮廓铣削和工具孔。最初的循环时间是:56秒,在每个刀路结束时删除两个M1代码后,循环时间可以减少4秒,接着,我删除了M5主轴停止命令和G53 Z0命令,使机床处于换刀位置。继而,使用M6换刀命令,同时处理这些功能。我还在程序末尾添加了换刀命令,将第一个刀具放入主轴中,这样就不需要在程序开始时,等待侧装式刀库进行旋转。通过这些变动,我又节省了3秒。最后一点,我在M88主轴中心内冷指令后,启动主轴进行钻孔操作,这样又节省了2秒钟。因为刀具的转数很高,这样累计起来,循环时间就从56秒减少到了47秒,按比例计算减少循环时间并不占理,因为这些被节省掉的时间主要来自换刀操作,但是,在配备侧装式刀库的机床上,每次换刀时间可以节省2到4秒,如果按照我的方式,去除M1和M5,您还可以再节省一到两秒,具体取决于在M88或M73命令之后启动主轴的转速。

如果大家运行的程序中有十个刀具,其中两个刀具使用了主轴中心内冷,那么这个方法可以使循环时间缩短30秒。大家待加工的一批零件有多少?100个零件?那整个加工任务可以缩短50分钟;如果有1,000个零件,那就可以节省8小时20分钟。

感谢收看,下次再见。

(美国哈斯数控机床)

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