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工业机器人:再添5座灯塔工厂 工业机器人需求巨大

国际金属加工网 2022年11月21日

近日,世界经济论坛对外宣布11家新工厂加入其全球灯塔网络,其中有5家中国工厂成功上榜,分别为宁德时代(中国宜宾)、海尔(中国青岛)、美的(中国顺德)、三一重工(中国长沙)、西部数据(中国上海)。

灯塔工厂(Lighthouse),被誉为“世界上最先进的工厂”,是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者,代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。

本次5家中国工厂上榜的理由为:

宁德时代(中国,宜宾):为了满足业务大幅增长和质量提高的预期并实现可持续性发展,宁德时代在宜宾市建立了大型绿色工厂。该工厂在宁德时代总部灯塔数字计划基础上,进一步深入应用人工智能、物联网和柔性自动化技术,生产线速度提高17%,产量损失减少14%以及实现了零碳排放。

海尔(中国,青岛):面对日益增长的定制化设计、快速交付和高品质的需求,海尔冰箱工厂借助大数据、数字孪生和先进视觉检测技术,加快研发、升级制造流程和物流调度模式。订单响应周期缩短了35%,生产效率提高了35%,质量性能提高了36%。

美的(中国,顺德):为了满足在更短交货期内交付高质量产品的需求,美的顺德工厂在端到端价值链中应用了人工智能、数字孪生和其他第四次工业革命技术,使单位生产成本降低24%、交付时间缩短41%、研发时间缩短30%、缺陷率降低51%。

三一重工(中国,长沙):为应对重工行业市场的周期性波动、多品种小批量(263个品类)及重型部件生产的挑战,三一重工长沙工厂充分利用柔性自动化生产、人工智能和规模化的IIoT,建立了一个数字化柔性的重型设备制造系统。最终实现工厂产能扩大了123%,生产率提高了98%,单位制造成本降低了29%。

西部数据(中国,上海):为应对250%的年增长率、短期18个月的技术转型周期以及劳动力挑战,西部数据上海半导体后端工厂实施了多样化的第四次工业革命技术,如自动化产品设计系统、基于机器学习的虚拟晶圆测试和智能规划系统。该工厂将产品上市时间缩短了40%,产品成本降低了62%,生产率提高了221%。

灯塔工厂入选的标准

作为全球制造业的至高荣誉,“灯塔工厂”既是表彰先进制造企业的一块勋章,更是众多制造企业孜孜以求的一个目标。

入选“灯塔工厂”,需要对产业有明确的价值创造。在制造成本降低、生产效率提升以及绿色环保可持续等方面,需集成至少5个达到世界级领先的技术应用,并搭建可扩展的工业互联网平台,支撑用例的规模化复制。此外还需要有匹配的数字化管理模式、人才队伍和企业文化。

具体来看:一是要以数字化生产为主,逐步实现从研发、采购、制造、物流、供应链和客户服务的全价值链数字化;二是要实现有效制造,能在关键运营指标上展现出卓越的改善成效,如生产效率、能耗、上市速度等方面;三是要可复制,能在多个工厂进行复制推广,推动其生产、管理、研发转型升级。

在全球衰退危机、能源价格不断攀升以及供应链运转中断的背景下,灯塔工厂成为了让制造业保持竞争力并能持续发展的先进典范,同时将为经济、民生及环境带来积极影响。

麦肯锡公司全球董事合伙人、数字制造业全球负责人恩诺·德布尔表示:“新入选的灯塔工厂表明制造业要实现规模化发展,需符合3个必要条件。第一,制定清晰的战略。没有战略支持,企业将陷入试点困境,无法识别哪些技术对业务发展十分重要。第二,员工能力。员工如果无法具备合适的技能,转型将失去支撑的动力。第三,强大的治理水平。缺少实际的执行引擎,企业则无法发挥影响力或不断改进。”

灯塔工厂生产效率显著增强

“灯塔工厂”涵盖了智能制造、数字化转型等重要发展方向,是科技含量高、创新性强、劳动生产率高、经济效益好、绿色低碳发展的“代名词”,是智能制造和数字化转型的先锋模范,是智能化时代“最先进的工厂”。

在三一重工北京桩机工厂内,一条条生产线整齐排列,AGV自动运输车来回穿梭,身形庞大的工业机器人举重若轻,一台台搭载视觉传感的机械臂灵活舞动,组装着精密的工件……

在美的集团位于广东顺德的微波炉工厂内,广泛使用的工业机器人,精准“掌控”每一个生产步骤;基于5G的MES(生产过程管理系统)生产看板实时记录、检测每一个生产环节;产品出厂前,依托5G的机器视觉AI(人工智能),替代传统工人完成产品质检……

在中信戴卡股份有限公司铝车轮六号工厂内,机器人挥舞着机械臂,铸造转运、自动铣毛刺、自动插拔塞等工序有序完成,一只只轮毂实现了从毛坯到成品的蜕变……

而在这些实际应用中,也证明了灯塔工厂对生产效率的巨大提升。三一重工北京桩机工厂升级后,总体生产设备作业率从60%提升到将近90%,生产周期缩短了近80%,生产效率及产品质量均大幅提升;依托智能数字化赋能产业链,美的微波炉顺德厂区订单交付周期缩短56%、渠道库存下降40%、产品品质指标提升15%、内部综合效率提升28%;借助数字化赋能的柔性制造系统,中信戴卡铝车轮六号工厂的最小生产批量从300件降到1件,一条生产线可同时生产多种不同样式的轮毂,“千轮千样”成为可能。

截至目前,全球共有 114 座灯塔工厂,其中42家在中国,占总数的 1/3 以上,随着越来越多的中国工厂上榜全球灯塔工厂名单,中国制造的昂然生命力将让世界瞩目。


(OFweek机器人网)

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