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生产制造 | 仿真流程创新的变革者—NCSIMUL 4CAM模块

国际金属加工网 2022年10月24日

众所周知,在实际加工应用中,新的加工程序中常有大量的潜在危险,所以工艺人员和机床操作人员需要花费大量时间和精力在数控机床上进行程序的验证工作。不仅工作效率低下,而且可能会产生了零件报废、刀具及工装的损坏,甚至会发生机床的碰撞事故。基于代码的仿真可以有效的避免这种潜在的危险发生,缩短新产品研制时间从而更好的提高生产效率。但是引进了这一仿真后又出现了一个新的问题,那就是流程变的非常复杂,具体表现如下:

我们会在获取CAD模型后根据工艺进行CAM编程、输出加工代码,最后进行仿真。在仿真过程中,如果发现问题,需要修改编程刀路的话,传统的仿真软件需要返回原有的CAM软件中修改,这必然导致同时打开两个软件,且软件间来回切换操作,将大大降低仿真效率。同时,这个过程极大的考验着仿真人员的耐性和忍受力。

NCSIMUL的4CAM模块可以完美的解决这一问题,它可以实现在同一平台下进行NC代码仿真环境与CAM刀路编制环境的快速转换,并能在CAM编程环境下进行刀路的重新创建和修改。

微信图片_20221024122504.png

那他是如何实现的呢?快点击下方视频深入了解吧!

/res/video/2022/10/hexx.mp4

怎么样,是不是整个流程更加顺畅,NCSIMUL的这个功能是否能为你分担一些忧愁和烦恼呢?期待你的反馈。

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(海克斯康工业软件)

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