由于操作过于频繁,请点击下方按钮进行验证!

推动增材制造工业化进程,蔡司联合EOS发布粉末床分析新方案

国际金属加工网 2022年09月13日

制造业已经意识到增材制造的潜力。为了使金属增材制造成为一种可行和可扩展的制造技术,必须进一步提高和确保工业级的高质量和经济可行性。对于认证和质量保证过程,这需要根据增材制造的特定条件来开发新的质量保证解决方案。

蔡司联合EOS共同开发并发布应用于3D打印过程和印后的粉末床分析解决方案,实现显著提高金属增材制造的可用性和成本效益目标,同时定义和不断确保所需的质量标准,推动增材制造工业化进程。

采用蔡司的专利技术,可以高精度地捕获粉末床的所有特征,以便对整个打印流程进行全面、可靠地逐层分析和评价。通过图像和缺陷统计现场证明粉末床高质量性能,而不是建立测试零件后。

ZEISS AM in-process提供快速缺陷检测和纳米级分辨率可以分类每个单个粒子。通过结合四个照明方向,即使使用强反射材料,也能可靠地揭示粉末床的不规则性。

▲ 通过AI自动分类7种缺陷类型

该分类允许对特定的粉末床缺陷实施预防和纠正措施因此,可以提前停止错误的工作,以节省生产设备时间,并允许改进材料的使用。通过接口,粉末短缺甚至可以在出现时得到纠正,该接口允许在打印平台板上自动重新涂层。

作为合作的一部分,蔡司AM-in-process将集成到EOS DMLS系统中。该技术将适用于EOS M 290系统,包括已安装的系统和新系统,无需对不同的材料和几何形状进行参数化,也不会对气体流动产生影响。

高精度质量保证专家和3D打印行业专家正联手扩大增材制造的可行性。粉末床质量的自动分析和快速识别缺陷为每个建造作业节省高达1万欧元的成本开辟了巨大的潜力。与此同时,这些反馈循环可以帮助大幅降低废料率和材料浪费。

  

  

(蔡司工业质量解决方案 )

声明:本网站所收集的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容,以保证您的权益!联系电话:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。

网友评论 匿名:
雄克
欧特克
向蔡司咨询

编辑推荐

您关注的品牌

您关注的主题

猜您喜欢

分享到

相关主题