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行业应用 | 拉削是高效加工燃机轮槽的独特选择?瓦尔特说不!

国际金属加工网 2022年06月06日

拉削加工,因其高效率和高精度的特点,一直是燃机轮槽加工的推荐;然而拉削加工的成本高昂,除了需高额投资的专用拉削设备外,拉刀的前期购买和后期修磨费用也是十分可观。那么昂贵的拉削是否是独特选择?如何高效且经济的加工燃机轮槽呢?瓦尔特研制出的加工方案和优化刀具为该领域制定了新标准。

燃机轮盘作为燃气轮机的核心部件,对其加工制造的精度有着苛刻的要求。拉削加工,因其高效率和高精度的特点,一直是燃机轮槽加工的推荐;然而拉削加工的成本高昂,除了需高额投资的专用拉削设备外,拉刀的前期购买和后期修磨费用也是十分可观。那么昂贵的拉削是否是独特选择?如何高效且经济的加工燃机轮槽呢?瓦尔特研制出的加工方案和优化刀具为该领域制定了新标准。

铣削洋葱形轮槽-高效经济的替代选择

◆ 新的工艺特点:

1、铣削工艺代替了拉削工艺,无需购置专用拉削设备,大幅缩减投资成本

2、采用可转位刀片设计,刀具无需修磨,操作方便,降低使用成本

3、合理的加工策略,实现卓越的工艺稳定性和※短的加工节拍

◆ 刀具方案优势:

1、可转位刀片刀具方案,保证了刀具的经济性

2、新的HIPIMS刀片涂层技术,超长的刀片寿命

3、先进的刃口处理技术,增强切削稳定性和减小切削抗力

4、卓越精度等级的磨削和制造精度,确保精加工刀具的轮廓度<=0.02mm

5、优化的刀体设计,保证了刀体的刚性和※大的金属去除率

客户收益

◆ 效率高:仿形铣刀的加工速度几乎比拉削刀具快一倍

◆ 投资少:设备投资和刀具投资远远小于拉削

◆ 可靠性高:超出客户预期的加工精度和表面质量

◆ 经济性好:更高的刀具寿命,更低的使用成本


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