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一起来抄作业啊,这家机加工企业的切削液用了9年!

国际金属加工网 2022年05月17日

加工质量优、加工效率高、加工成本低是机加工企业在激烈的市场竞争中获胜的“三板斧”。

因此,传统机械加工企业纷纷积极探索精益生产,越来越多的企业重视起在加工中充当“配角”的金属加工液的产品质量和应用管理,越来越多的大型机加工区从单机供液升级为集中供液系统。

集中供液系统优势

1

集中管理、换液,降低维护难度及人工成本

2

切削液使用周期长,降低用液成本

3

减少废液排放量,降低废液处理成本

4

便于实现数字化管理,实现对金属加工液的实时监控,并自动补加

某机加工企业技术人员

集中供液系统真的有这么好吗?

我们升级了集中供液系统但切削液寿命没有达到供应商承诺期限,加工精度也不高,部件出现锈蚀问题!

升级供液系统并不代表一劳永逸,供液系统的主角——金属切削液的选择、使用和维护是否得当,才是集中供液系统能否发挥优势的关键。

接下来,带大家一起来看看这位同学的杰出作业:

主角

国内知名汽车零部件制造商

加工零件:商用汽车变速箱、发动机齿轮和工程机械齿轮。

考题

生产线、生产工艺更新,单机供液升级为集中供液,企业投入不菲!

如何选择金属加工液,才能确保加工质量,并且发挥集中供液系统的优势,实现降本增效。

解题思路

01

根据品牌背书、业绩实力,筛选3家竞标供应商

福斯凭借90多年专注润滑的经验及品牌沉淀,且在金属加工领域拥有良好口碑,进入竞标名单。

02

评估供应商解决方案

福斯的解决方案承诺集中供液的使用寿命可达5年,其余两家均承诺3年。

以200吨集中供液系统(180吨乳液)为例:

切削液 采购成本 (元/次) 废液排放 处理成本 (元/次) 切削液初装 和废液处理 总成本(元)
360,000 630,000 990,000

<此处切削液采购成本、废液排放处理成本均是示例,您可用实际成本代入计算>

同时,由于福斯推荐产品的优异润滑性能,推荐使用浓度为5-7%,竞争对手产品的使用浓度为7-9%,成本还能一降再降!

03

现场测试一决高下

是否有真本事,还得看测试。客户现场的测试中,福斯推荐的ECOCOOL 600 NBF C在抗菌能力和pH稳定性上表现优异。

这两个特性是反映乳液稳定性、使用寿命的关键因素。

<微生物挑战测试-细菌含量>

<微生物挑战测试-pH变化>

考试成绩

自系统运行9年来,pH保持在8.95-9.38之间,乳液碱保持稳定在60-75之间。

选用福斯ECOCOOL 600 NBF C作为集中供液系统用液,使用期间定期监测,各项指标稳定性高,无需使用槽边添加剂,系统平稳运行远超承诺5年,长达9年!

乳液稳定性好,运行9年期间基本不外加添加剂,节省维护成本

减少了停机时间,提高了加工效率

大大降低了废液排放成本,帮助客户实现减排降本目标

全球1,000+客户认可

好产品经得起时间考验,福斯ECOCOOL 600 NBF C这款长寿命切削液,现已获得全球1,000+客户认可,助力金属加工行业用户降本减排。

(福斯润滑油 )

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