行业应用 | 汽车铝合金底盘类零件加工有困难？瓦尔特有办法！（中）
在汽车底盘件中，使用铝组件可帮助减轻重量达50%，特别是可显著降低未装弹簧的总成质量。这无论是对行驶舒适性还是对行驶动态性都有非常积极的影响。
但大家常常困扰的是：这些与安全相关、允许高变形、高抗拉强度和韧性高的锻造部件，不易进行切削加工。这些工件需要具有良好的切屑控制能力的刀具。
针对这一问题，瓦尔特将在这周内推送“铝合金零件加工专题”，共3期推文，昨天推出的上篇受到了大家的好评，今天将继续为大家推送中篇，为大家提供更多专业的刀具建议以及解决方案。
01瓦尔特速致(Walter Xpress)钻头
DC166
刀具介绍
– 整体硬质合金内冷钻头
– 螺旋槽
– 抛光排屑槽和抛光后角
– 可非标设计多阶梯
– 长至30倍径
– 可提供NHC涂层
02
整体硬质合金微型钻头
DB131和DB133 Supreme（致强）
于细微处显匠心
– 以小尺寸实现卓越工艺可靠性– 优化几何参数，确保※大稳定性– 特殊的刃口处理，实现※佳的工件表面质量– 可为深孔加工配备专用引导钻
03
D4240阶梯钻+P6004刀片
刀具介绍
– 钻+倒角复合刀具– 可换刀片式钻尖，提高加工效率– WNN25涂层，铝合金加工专用– 锋利的切削刃，极其光滑的表面，提升加工质量
点击视频观看加工案例：
本周还会继续围绕“铝合金零件加工”专题，推出下篇，为大家介绍更多杰出的刀具。
关注此话题的朋友们，记得点击下方名片关注“瓦尔特刀具”微信公众号，时刻获取新信息。
（瓦尔特刀具）
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