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切削液的清洗作用详解

国际金属加工网 2022年04月20日

大家都知道在金属切削的过程中,会有很多切屑、铁粉和油污等东西粘附在工件的表面、刀具和砂轮上。 

 这些“脏东西”不仅影响切削的效果,而且不容易洗掉,所以我们通常要求切削液要有良好的清洗作用。

对于油基切削液来说,黏度越低,清洗能力越强,特别是含有柴油、煤油等轻组分的切削液,渗透和清洗性更好! 

而含有活化剂的水基切削液,清洗效果较好。因为活化剂这玩意能吸附各种粒子和油泥,还能在工件表面形成一层吸附膜。 这层吸附膜则正好阻止了粒子和油泥对工件、刀具和砂轮的接触。 

更神奇的是它还能渗入到粒子和油泥粘附的界面上,让粒子和油污从界面上分离,随切削液带走,从而起到清洗作用。

除了以上的,切削液的清洗作用还应该表现在对切屑、磨屑、铁粉、油污等有良好的分离和沉降作用。 意思就是在循环使用的切削液在回流到冷却液槽后,迅速使切屑、磨屑、铁粉、微粒等沉降到底部,而油污等则悬浮在液面上,保证切削液反复使用后仍保持清洁,保证加工质量和延长使用周期。

(金属加工液之家)

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