金属加工液的性能不止润滑（续）
往期文章里我们已经知道了金属加工液应具有的性能有良好的润滑性能、良好的冷却性能以及良好的润湿性和渗透性，但其实它的性能并不只是这些...
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防锈性
加工后的工件表面都是材料的新鲜表面，没有任何保护，极易受环境的攻击而被损害,(一是空气中的氧和潮湿会使表面的金属生成氧化物或造成锈蚀;二是切削液中的添加剂特别是极压添加剂中，很多含较活泼的硫或氯，也可与金属生成质地疏松的硫化物或氯化物)金属加工液应具有一定的保护性能，使工件在工序间有防锈性。
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抗泡性
金属加工液的添加剂中，含较多的表面活性剂，其中有一些会促使泡沫生成，而金属加工液在流动中和工件或刀具旋转中会夹入空气，提供生成气泡的条件。液体中的泡沫会使液体供应不连续，降低冷却和润滑性，扩大与空气的接触面积以加快液体的衰败，因此金属加工液应有良好的抗泡性。
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防霉性
水基金属加工液中含有脂肪类的有机物和细菌的营养物，使用中易滋生细菌而发臭，应有强的防霉能力。
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低油雾
金属加工液在一些工件或工具旋转性的加工工艺中，也被飞溅到周围环境，操作人员长期吸入或与皮肤接触，影响身体健康，除了加强降油雾措施外，金属加工液本身也应有降油雾功能。
此外，还有其他功能，如易于废液处理和排放，毒性低，气味小，对有的需可视加工的还要色浅透明等。
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清洗性
工作在最后一道加工后，有的作为成品进行包装或装配，有的进行防锈、涂漆等，在此以前都要用碱、洗涤剂、溶剂等清洗工序把工件表面的加工润滑剂清除掉，这些润滑剂膜的存在防碍防锈和涂漆的质量，这就要金属加工液有好的清洗性能。
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退火清净性
有的加工如有色金属轧制后要退火处理，处理后的金属表面应光亮洁净，这要求润滑剂有好的挥发性、低的残炭，高温下不能有沉积物附留在金属表面。
（金属加工液之家）
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