由于操作过于频繁,请点击下方按钮进行验证!

金属加工液的性能不止润滑...

国际金属加工网 2022年04月12日

不管是切削或成形,操作中都产生各种形式的摩擦,并产生大量的热量,在绝大多情况下必须加入起润滑和冷却作用的金属加工液,以改善摩擦状态和带走产生的大部分热量,使加工能正常进行,延长刀具模具的使用寿命。

随着金属加工的高速化和切削量的日趋增大,高性能的切削液已成为金属加工工艺必不可少的组成部分。其应具有的性能如下:

01良好的润滑性能

发生在切削过程中的摩擦磨损较为复杂,它既有流体润滑,又有边界润滑,又有介于流体润滑与边界润滑之间的混合润滑,还有弹性流体润滑。不同的切削工艺,同一切削工艺而切削速度不同,工件材质不同时,各种润滑形态的比例并不相同,因此满足金属加工液的润滑要求的难度是很大的。

02良好的冷却性能

由于金属加工中产生大量的热,切削中高速钢刀具的温度达260~500℃,碳化钨刀具温度达427~650℃,要求金属加工液有良好的冷却性能。

金属加工液冷却性能与其导热系数、比热容和气化热有关,也与润湿性有关。几种介质的比热容、油和水相对传热速度如下表:

几种介质的比热容

介质 汽轮机油 硅油 双酯
比热容/ (J/kg·K) 1.00 0.45 0.35 0.43

油和水相对传热速度

1649741571716025300.jpg

从上表可以看到水的冷却性能最好,为油的1~2倍以上。对矿物油、低黏度油冷却性能好于高黏度油。

当介质的沸点较低时,如水在 100℃以上就会沸腾而汽化,也会带走大量的热量。

03良好的润湿性和渗透性

切削时从时间上应是摩擦发生在润滑剂到达之前,若润滑剂不能及时到达摩擦区域,则润滑剂的性能再好也没有用。

因此如何使润滑剂在摩擦区域及时发挥作用是十分重要的,但事实是润滑剂确实改善了摩擦状态,说明发生摩擦时润滑剂已到达了此区域,很多人为此现象作了研究,有的认为是毛细作用,有的则认为是渗透或挤压,但不管结论如何,要求金属加工液有好的渗透性。当然,在这点上还要配合合适的润滑剂供应方式,如高压喷射、油浴、浸泡等。

所有这些都要求金属加工液要有良好的润湿性和渗透性。

(金属加工液之家)

声明:本网站所收集的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容,以保证您的权益!联系电话:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。

网友评论 匿名:

分享到

相关主题