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API XD Laser激光干涉仪助力Tenova高效检测高精度机床

国际金属加工网 2022年04月06日

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关键特征

机床高精度检测、80%效率提升、狭小空间作业。

我们的客户

Tenova是Techint集团旗下的一家公司,是全球金属和采矿领域的领导者,其为客户提供金属和采矿工程(包括:冶炼、热成形、冷轧、钢和铝、散料处理等等)产品和技术,是该产业具有创新性、可靠性、和可持续发展性的合作伙伴。

检测需求

本次Tenova需要检测的是一台位于其意大利公司的高精度三轴机床用于在一些特殊高端制造领域部件的精密加工。此次加工任务,由于其客户需要在短期内使用这批部件,故而在保障加工质量的同时,对于加工效率的要求也很高,这就使得这次的加工任务更具有挑战性。

在开始制作这批精密部件之前,Tenova需要对作业机床进行精度的验证,以保障成品质量、以及确保加工效率。

除高精度、高效率外,本次测量还有一个难点,即:受条件影响,现场工作空间狭小,留给检测设备的使用空间十分有限,通常需基于支架设置的检测仪器难以适用。

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图1:API XD Laser 6D精密型激光干涉仪

API解决方案

根据本次检测需求,API为Tenova完美适配了XD Laser 6D精密型激光干涉仪,为其提供兼顾高精度、高效、并可在狭小空间内工作的机床检测解决方案。

XD Laser 6D精密型激光干涉仪的适用,为Tenova的检测提供了如下保障:

1.超高的检测精度:标准型号的激光干涉仪通常可为使用者提供0.5ppm(0.5μm/m)的检测精度,而API品牌XD Laser系列激光干涉仪除提供标准型号外,更可为用户提供高精度0.2ppm(0.2μm/m)的精密型型号,轻松满足对精度有着极致要求的尖端制造业及实验室的检测需求;

2.极高的检测效率:本案适用的XD Laser 6D型号激光干涉仪,一次安装即可实现6个机床误差参数(即:X、Y、Z、偏摆角、俯仰角、滚动角)的同步检定,实测效率较一般激光干涉仪提升80%,是实施机床校准保质高效检测设备的首选;

3.广泛适用于各种作业环境:XD Laser系列激光干涉仪,提供了最佳的光路设计,主机小巧紧凑,即可以像普通激光干涉仪一样配合三脚架使用,也可以在机床工作台或周边结构上吸附使用,即便是狭小的使用空间,也可以正常工作,表现卓越。

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图2:Tenova检测现场XDLaser激光干涉仪在狭小工作空间内实施高精度检测作业

结论

本案中,XDLaser6D精密型激光干涉仪,以其超高检测精度、同步实现6个误差参数检测、可适用于狭小作业空间的特性,为Tenova高精度机床的检测提供了完美的解决方案,得到了客户的充分认可和赞许。

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图3:API机床校准解决方案(左上:Swivelcheck角摆检查仪、左下:球杆仪、右上:Spindlecheck主轴分析仪、右下:VEC空间误差补偿技术)

API机床校准解决方案

API品牌创立于1987年,至今具有超过35年的高端制造业精密测量和机床检测领域的技术积淀。除XD Laser系列激光干涉仪外,API机床校准解决方案(MTC–Machine Tool Calibration)还为您提供(如图3):可解决包含ABC角的机床所有转角误差问题的Swivelcheck角摆检查仪、对主轴动态及热变形误差实时监测分析的Spindlecheck主轴分析仪、CNC动静态精度快速诊断的球杆仪、以及可快速实现大型多轴机床标定的VEC空间误差补偿技术。API是您可信赖的精密坐标检测及机床/机器人校准产品与解决方案的理想合作伙伴。

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(API公司 )

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