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GOM光学三维检测赋能动力总成发展变迁

国际金属加工网 2022年03月08日

近些年来,我们见证了汽车一代一代的快速发展变迁。每辆汽车更新升级的核心,是汽车中的动力总成的升级。GOM光学测量系统中先进的光学检测技术,在整个动力总成更新的过程中发挥了不可或缺的作用。

本篇聚焦GOM产品在动力总成中的两大方向应用,将向您展示GOM光学检测技术是如何在动力总成的发展中推波助澜。

1 ATOS系列在动力总成中的应用:质量检测

每辆汽车的核心是其动力总成。ATOS光学测量系统主要被汽车制造商及其供应商广泛地运用于分析现代动力总成中所使用的铸造锻造部件的形状和尺寸。通过对模型模样模具首件以及的全场测量,汽车制造商及其供应商可以高效且准确地确保整个动力总成系统的质量。

ATOS系统的具体应用

铸件和锻件的检测

工模具的优化

GOM探针结合使用,可检测隐蔽区域

数据采集和评估自动化

完整的质量保证过程

可应用的ATOS产品


ATOS ScanBox 5120可以轻松测量尺寸在2000毫米以下的零件,例如汽车内饰零件的测量。而在铸造和锻造应用领域,诸如铸件、砂芯和模型等小型零件测量上,ATOS ScanBox 5120同样展现出高效性。                        


           作为高分辨率光学扫描仪,ATOS 5能够快速提供精准的三维测量数据,帮助优化工艺设计和提升制造工艺流程。利用ATOS测量技术可显著减少单次扫描次数,同时加快整体测量流程。            

2 ARAMIS在动力总成中的应用:动态运动分析

除了质量检测,GOM的产品也在动态运动分析中有着重要的应用。减少噪音和振动是现代汽车设计的一个主要要求。GOM中的ARAMIS系列快速、非接触式三维变形测量系统,可以检查运动中的零件的机械变形。简单的部件处理和在所有测试环境中的整合,使复杂的分析和三维在线结果评估成为可能。不必要的动态部件行为可以被准确定位并迅速消除。

适用的ARAMIS系列产品

图左 ARAMIS Adjustable: ARAMIS Adjustable是一款适用于二维三维分析的模块化测量系统,可以快速适应不同的测量任务。 图右 ARAMIS 三维相机系统
ARAMIS三维相机系统拥有满足高端应用需求的坚固测头设计,过程稳定,操作方便,是满足工业环境高端应用需求的理想测试系统

小结

随着光学检测技术的加入,汽车产业生产过程中所需要的质量检测和动态分析效率大大提升,为未来汽车行业中有突破性的发展创造可能。


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(GOM光学测量)

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