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雷尼绍应用案例|为抗击新冠助力

国际金属加工网 2022年02月25日

在全球抗击新冠肺炎疫情 (COVID-19) 的战斗中,争分夺秒地快速分发新冠病毒检测试剂盒是制胜的关键

为实现塑料试剂盒零部件的大规模生产,测量环节绝不能成为牵制整个生产流程的瓶颈。受客户委托,Verus Metrology Partners公司开发出可提升测量效率的新型解决方案,实现了测量速度与生产速度同步

挑战

在全球抗疫战斗如火如荼之时,一家来自美国的医用级包装容器制造商SiO2 Materials Science (SiO2) 公司找到Verus。这家美国公司正在批量生产COVID-19检测试剂盒的各个零部件,希望Verus能够帮助他们提升测量效率,因为这对于确保生产效率至关重要。

SiO2委托Verus提供一种高速批量测量解决方案,用于测量两个形状迥异的试剂盒零部件:试剂瓶与瓶盖。除了测量要求之外,实时记录测量数据也是一项关键要求。 Verus首席运营官Michael Nugent说道:“针对这个项目,无论从哪方面来讲,时间都很关键。我们不仅必须在短时间内开发出测量解决方案,还要确保这个方案能够高速、精准地测量零部件的关键尺寸,同时保证测量结果具有高度重复性。

解决方案

SiO2※近购买了一台雷尼绍Equator™ 300比对仪,但尚未将其集成到测量环节中。Verus发现这台Equator比对仪能够很好满足其测量解决方案的各项要求

Michael说道:“我们的研发部门已经对雷尼绍Equator比对仪进行了各项测试,十分清楚它的所有功能,尤其是快速工件检测能力。” Equator 300比对仪由可编程的比对仪主机、控制器、测头和应用软件等部件组成,适用于对大中批量工件进行精准测量。

Michael继续道:“Equator 300比对仪的工作空间是我们开发测量解决方案的出发点,最终的解决方案必须放到这个直径为300 mm、高度为150 mm的工作空间内

现在我们已知Equator比对仪能够非常快速地执行检测程序,那么接下来需要解决的挑战就是:如何充分发挥比对仪的能力?如果逐一检测每个零部件,即使采用上下料系统,这个过程也非常慢而且工作量巨大。考虑到待测的两种零部件的尺寸都相对较小,我们早早就决定采用多工位夹具,因为我们认为这种夹具不仅切实可行,而且有助于实现提高测量速度的目标。” 

Verus为每种零部件分别设计并制造了一款定制型八工位夹具,所用的材质为硬质阳极氧化铝和医用级塑料。这种夹具能够以高度重复性将试剂瓶和瓶盖固定在Equator比对仪工作空间内的固定位置,以便直接进行测量

Michael表示:“在这个项目中,夹具的作用很关键。它不仅要确保Equator比对仪能够测量每个零部件的所有关键尺寸 — 这两种零部件分别有两个和五个关键尺寸,而且要确保夹持力不会导致零部件变形。” 利用在Equator比对仪控制器上运行的雷尼绍MODUS™比对测量软件,Verus结合这两款定制夹具开发了试剂盒零部件的测量程序。 比对仪的所有测量数据将实时与QC-CALC统计制程控制软件共享。这些数据可以打印和存储在本地,而“合格/不合格”信息将立即以图形方式显示给机器操作员。

结果

通过在Equator 300比对仪中集成定制型多工位夹具,Verus成功地大幅缩短了SiO2的COVID-19检测试剂盒零部件的批次放行时间。

编程完成之后,只需按下按钮,Equator比对仪便开始执行检测程序。操作员只需要将试剂瓶或瓶盖装入相应的夹具中,并设定好检测程序,然后Equator比对仪就会一次自动检测8个零部件

Michael说道:“现在,我们的重心逐渐转向:如何确保所有生产人员都在真正能够为公司增值的岗位上发光发热。利用Equator比对仪这样的自动化高速比对测量系统,再搭配多工位零件检测程序,操作员可以※大限度缩短检测时间,同时增加有效生产时间。这样不仅有助于提高生产能力和效率,而且可实现较高的投资回报率。

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(雷尼绍Renishaw )

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