作为将药类化合物输送至目标部位的工程系统及技术,医用橡塑制品对日常生活中的人体健康至关重要。因此,必须确保医用橡塑制品的功能并达到所期待的疗效 — 例如确定准确的给药量。尽管管理这些产品的法规非常严格,蔡司质量解决方案仍可助力您在此需求旺盛的行业中蓬勃发展。
医用橡塑零部件面临的挑战
工艺分类概览
制造工艺的要求
给药系统大多是包括各类零部件的组装产品。主要零部件是环绕着弹簧、金属嵌件、执行器及电子元件组装的塑料部件,以实现特定功能。
包覆成型金属嵌件质量挑战:
设计及功能检测、复杂几何尺寸与公差、装配分析、成品检测。
潜在的工艺缺陷:
划痕
高精度塑料部件质量挑战:
需要针对注塑成型的解决方案
潜在的工艺缺陷:
披锋、缩痕/翘曲/收缩、黑点
弹性橡胶部件质量挑战:
弹性及柔性材质部件需要借助非接触式测量,需对来料缺陷、几何尺寸与公差进行检测
潜在的工艺缺陷:
配合精度
标记刻度的塑料部件质量挑战:
检测内部体积及验证印刷刻度
潜在的工艺缺陷:
焦烧、毛刺或飞边、缺陷或夹杂、体积与刻度的匹配
塑料设计要素质量挑战:
特别关注针对功能及设计的自由曲面分析,以及几何尺寸与公差、装配分析
塑料设计要素质量挑战:
例如,待检螺纹的功能、复杂几何尺寸与公差、装配分析
蔡司解决方案:从设计到模具修正
模具车间的质量“关口”与解决方案
蔡司解决方案:从原材料到成品部件
零部件制造中的质量“关口”与解决方案
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《蔡司医疗解决方案—医用橡塑制品的高精度注塑成型》产品样册
(蔡司工业质量解决方案)
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