海德汉全新TNC7数控系统:未来已来。

国际金属加工网 2021年10月08日

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简单易用 聚焦任务 可自定义

全新TNC7数控系统

  • 高性能硬件,卓越工作性能

  • 24英寸全高清防反射显示屏是车间应用的理想选择

  • 四核CPU满足高负荷计算和图形显示要求

  • 顺滑、灵活响应的触控屏零延时   

  • 全新开发的键盘,机械结构更合理,击键更舒适

敏捷 便捷 快捷

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快捷地完成复杂应用的操作?现在,可直接在触控屏上操作。内置大量标准任务解决方案,简化日常工作。事实上,整个用户帮助系统都为此而设计!例如,在使用全新开发的探测循环时,帮助系统在整个探测操作过程中协助用户完成操作。

TNC7就是加工的未来。要了解新款数控系统,非常简单,您可直接在数控系统上观看分主题的培训视频。

智能编程

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快速和轻松地创建NC数控程序:图形化的编程功能。TNC7不仅提供熟悉的Klartext对话式编程语言,还提供智能功能:用户可直接在触控屏上将轮廓绘图为图形,TNC7将工件图转换为Klartext对话式程序并保存为程序;也可以将部分Klartext对话式程序拖入绘图区,将程序转换为图纸并在图纸中提供相应尺寸信息。

TNC7数控系统以著名的Klartext对话式编程语言为基础,还提供全新开发的新型图形化编程系统以及可定制的用户界面和智能功能。

聚焦任务支持

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TNC7在全新设计的解决方案中提供大量循环、智能探测功能和找正夹具的图形辅助功能。逼真地显示被加工件和加工区,显著简化机床操作员的日常工作。TNC7为用户提供大量新功能和新操作方法。

TNC7简化加工操作,从编程到程序验证,从机床设置到实际加工。TNC7为用户提供聚焦任务支持,周到的设计可用于加工的全过程,从最初设计直到成品。

新一代动态碰撞监测

(DCM)功能

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TNC7推出新一代动态碰撞监测(DCM)功能。在新一代数控系统中,DCM不仅可避免机床部件与刀具间的碰撞,还能避免刀具与夹具间碰撞。这是全新图形化测量功能,要使用该功能,只需提供夹具的3D模型。

TNC7与用户互动,协助用户完成全部操作步骤,因此,用户可完整可靠地记录夹具在机床上的位置,智能探测功能速度快,只需极短时间。

TNC工件监测:

保护机床,避免过载

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TNC工件监测功能提供多种工具,机床制造商可在机床上可靠地部署持续和大量监测功能。例如监测正在进行的加工,灵敏地避免过载和预防性地采集机械磨损数据。另外,高分辨率编码器,例如ERM 6000 Dplus主轴编码器,监测主轴部件,更好地满足特定任务要求。

TNC7的工件监测功能可保护主轴轴承,避免过载,或检测传动部件磨损加剧的情况,而且监测时机床保持工作。此外,还为预防性维护提供高价值信息,可评估过程能力。

TNC加工过程监测

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TNC全新加工监测功能帮助用户用TNC7可靠地达到所需加工效果。完成基准加工操作后,数控系统检测这些要求的变化情况,监测批量生产质量,从工件毛坯和毛坯装夹到加工过程直到成品的全过程。而且无需任何其它传感器或外部计算机。

TNC7提供全新加工过程监测功能,可靠地检测加工过程中的异常情况,确保加工过程的高质量。用户用简单的Klartext对话式编程指令和在直观的用户界面中可轻松调整加工过程监测功能。

可定制的用户界面

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TNC7数控系统可自定义:保存自己的设置,选择状态信息在仪表板和工作区内的显示位置。自定义界面可用于整个车间、独立的班组,甚至用于个别机床操作员。因此,用户总能看到所需的信息,简化机床操作的每一步。

TNC7可用于大量不同的任务,无论是编程、机床设置还是工件测量,样样得心应手。轻松调整显示内容,满足个性化需求,因此,完全可以按照所需显示各项信息和提供所需功能。

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预约10月11日至29日

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(海德汉)

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