如何将工业机器人与数控机床很好的融合应用？
随着中国装备制造业的转型升级，在市场需求和技术进步的双重影响下，近年来，工业机器人与数控机床的集成应用发展迅速，应用形式不断扩大，为当前智能机床的发展趋势提供了新的动力，必将在促进中国机床工业的转型升级中发挥有益的作用。
鉴于机器人开发以及与机床的集成应用的发展现状，相关企业应如何建立有效的组织和联络机制，以加强沟通与合作，以及应为两个行业的集成发展制定哪些技术规范和标准，从而充分实现资源共享和优势互补，形成产业发展的合力！
机器人和数控机床的集成方式：
在数控机床加工应用领域，本地机床装卸机器人与数控机床的集成一直处于发展的前沿。从行业应用水平来看，发生了很大的变化:
（1）工作岛：单对单耦合机器加上，单对多联机处理。
（2）柔性制造系统（FMS）：基于柔性机床生产线的网络控制，应用PLC控制平台，通过工业以太网总线模式，将多个机器人，数控机床及其辅助设备联网形成生产线，并实现有序自动化根据节拍进行生产。
（3）数字车间：借助辅助生产工具，物流技术和传感器技术，具有生产过程监控，在线故障实时反馈，加工技术数据管理，工具信息管理，设备维护数据的功能管理，产品信息记录等，以满足无人值守的需求，并实现生产计划的整合与优化以及加工系统功能的运行协调。
（4）智能工厂：借助智能车间布局和ERP信息管理系统，很大程度地创新传统生产方式。信息管理系统的数据库可以通过网关与各种外部信息系统接口，将车间连接到ERP系统，查询车间的生产状况，实现企业资源的有效配置；借助其SMS平台和电子邮件平台，它可以向管理员实时报告设备故障，生产进度和其他信息。
（青禾机械网）
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