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【大战略 细落实】新松为助力实现“双碳”目标做了哪些事? (下篇)

国际金属加工网 2021年08月17日

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任何一个国家,环境问题的产生都是由于发展。我国从碳达峰到碳中和的目标期限仅为30年,远远短于欧美发达国家50-70年的时长,这树立了中国负责任的大国形象,彰显了中国主动履行应对气候变化国际责任、推动构建人类命运共同体的大国担当。

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▲ 城市公园上空的蓝天(新松工程师 摄)

小贴士

碳达峰,就是指在某一个时点,让二氧化碳的排放不再增长达到峰值,之后逐步回落。

碳中和,指的是在一定时间内,通过植树造林、节能减排等途径,抵消自身所产生的二氧化碳排放量,实现二氧化碳“零排放”。

在《新松助力实现“双碳”目标(上篇)》中,我们共同回顾了新松在新能源行业、核能、工业尾气处理等领域的贡献,今天再来聊聊新松还在哪些领域为助力实现“双碳”目标做出了贡献!

“手眼”结合——

大幅提升 光电 转化率!

太阳能资源分布广泛且用之不竭,已成为清洁能源的重要组成部分。常用光伏电池一般为多晶硅和单晶硅电池,但其原材料供应能力有限且价格波动大。为从技术上解决对原材料的依赖,聚光太阳电池受到行业的高度重视,其中尤以砷化镓太阳能电池最具代表性。

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▲ 中国光伏发电累计装机容量全球第一(图片来自新华网)

砷化镓太阳能电池运用凸透镜原理,将太阳光聚焦到几百倍甚至上千倍,并投射至太阳能电池上,凸透镜与半导体单元的对位精度,直接影响着光电转化率。在传统人工装配环节中,工人主要凭借肉眼与经验进行装配,导致产品一致性差且光电转化率较低。为了改变这一行业痛点,新松与广东某知名智慧能源企业通力合作,早在2014年就基于工业机器人和机器视觉技术,成功打造砷化镓太阳能电池智能装配线。

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▲新松工业机器人搬运太阳能面板

在该项目中,新松为用户提供了包括工业机器人,上料、涂胶、压装工作台以及自动化输送线在内的全套产线设备。项目运用工业机器人完成对太阳能面板的柔性化搬运,通过机器视觉准确识别mark点,浮动装置高效调整基板位姿,达到聚光单元与半导体单元的最佳对位精度,完成铝框与太阳能电池基板的组装,大大提高了产品的品质及光电转化率。该项目不仅是用户的首条太阳能电池智能装配线,同时也为国产太阳能电池制造工艺升级提供了良好的示范作用!

安全高效——

为“最干净 的化石能源”打造运输载体

液化天然气简称LNG,被公认为地球上最干净的化石能源,无论是工业还是民用,都是清洁、高效的生态型优质能源和燃料。其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理,经一连串超低温液化后,然后用专用船或油罐车运输,而LNG罐式集装箱是保障运输安全、高效的重要载体。

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▲LNG罐式集装箱智能制造

新松携手中远海运,成功打造LNG罐式集装箱智能制造生产线。本智能化产线以智能工厂为依托,以两化融合为目标,以关键工序智能化为核心,通过物流、信息流推动生产流,具有信息化深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能,建立了从产品设计、生产、管理到服务的全生命周期智慧体系,打造中国重装产品制造的“智慧工厂”新标杆。

水能  守护者——

钢铁卫士驻守长江第一坝

水电是可再生的清洁能源,在地球传统能源日益紧张的情况下,世界各国普遍优先开发水电,大力利用水能资源。中国不论是已探明的水能资源蕴藏量,还是可能开发的水能资源,都居世界第一位。葛洲坝水利枢纽是长江上第一座大型水电站,也是世界上最大的低水头大流量、径流式水电站。每年汛期,长江流域区域性洪水频发,浮渣堆积坝前,致使拦污栅压差增大,机组发电水头降低,严重时可造成机组非计划停运。

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▲智能清污机器人在葛洲坝

为了切实解决多种类、大体量、高强度的清漂难题,新松成功研发出安全高效地智能清污机器人。新松智能清污机器人整机高20米,配有一对液压伸缩钢臂,伸缩臂行程可达15米,最大升降速度每分钟8米,主要承担电站拦污栅前的清污任务,可快速完成不同水深条件下,从细小浮渣到合抱大树等各种大小漂浮物的打捞、抓取工作。此外,它能远程配合中控室,实现机组拦污栅压差判断、清漂定位、加压抓取、料斗缓存、快速装卸等功能,同时自带排水系统,可有效避免清漂过程对坝面造成的二次污染。

至此,《新松助力实现“双碳”目标》系列撒花完结,感谢小伙伴们的关注和支持!

未来,新松将为助力实现“双碳”目标持续奋斗,努力缔造一个空气香甜、绿意盎然、生机勃勃的美丽中国!

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(新松机器人)

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