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光纤激光切割机生产效率低的原因有哪些?

国际金属加工网 2021年08月16日

光纤激光切割机之所以在钣金加工行业广受欢迎,是因为它生产效率高、切割精度高、人工成本低等优势,但凡事都有例外,不少用户反映机器的生产效率并没有想象中的那么理想,这是怎么回事呢,下面我们一起来看下光纤激光切割机生产效率低的原因有哪些。

1、未运用套料软件  

排版切割时未使用套料软件,而是在系统中手动排版,按零件下料顺序依次切割。这样会造成板材切割后产生大量的边角料,板材利用率低,并且切割路径未进行优化,切割耗时长,从而生产效率低。

2、没有自动切割工艺

光纤激光切割机在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能手动凭借经验去进行绘图切割,切割时无法做到自动穿孔和自动切割,都需要人工调整,长此以往,光纤激光切割机的效率自然很低。 

3、切割功率与实际切割厚度不匹配

未按照切割实际来选择相应的光纤激光切割机,比如实际需要大批量切割25mm碳钢板,而选购一台6000W功率的切割设备,设备确实可以进行25mm碳钢板切割,但切割速度就慢了,并且长时间切割会导致镜片耗材的损坏率提升,甚至会影响到聚焦镜片,建议选用8000W或者10000W功率进行切割加工更符合。

4、运用切割方式不适宜  

在切割金属板材时没有运用共边、借边、桥接等切割方式。这样切割路径长、切割耗时长,生产效率也就很低,同时耗材使用量也会随之增加,成本支出高。

以上就是光纤激光切割机在使用过程中生产效率降低的原因,那么我们就要针对这些问题解决好。



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