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对于制造企业而言,MES的价值真的大吗?

国际金属加工网 2021年07月15日

随着我国制造企业智能制造热潮的兴起,MES的应用需求持续旺盛。MES在中国的巨大市场吸引了众多厂商,市场上活跃着100多家MES软件或实施服务供应商,竞争十分激烈。但是,目前仍有很多制造企业在MES的建设上犹豫不决,让我们来分析一下存在的问题吧?

问题一,怎么界定成功还是失败?

对于很多制造企业来说,最让企业管理者头疼的是,MES的应用价值真的大吗?对于制造企业来说,投入产出是最关心的事情,不能一个软件系统建设上去了,结果像打水漂,没有产出,尤其是,目前MES的高定制化,投资起来绝对不是一笔小费用。那么怎么评判项目到底是建设成功还是建设失败,就成为了界定最后投入产出的关键点。

MES的真正价值在于解决了企业中不同角色之间的信息不对称问题。决策者需要掌握企业生产管理的重要信息,职能部门需要掌握上下游信息。通过对信息的掌握,不同角色可以把握机会,做出决策,从而提高工厂的整体运营效率,降低运营成本。

衡量MES实施成功与失败的标准也就在于它能否实现MES的价值。“信息孤岛”和“信息不对称”的问题没有得到解决。

MES的价值到底在哪?带你直击MES痛点所在

问题二,这对于企业管理到底有多大帮助?

MES是一种先进的生产管理理念。一个好的MES系统体现了一种科学、规范、精细的生产管理方法。因此,决策者在选择MES时,实际上是在企业中引入了一种新的标准化生产管理方法。

问题三,到底选择已经成熟的还是自主开发的?

目前,中国制造企业在进行MES建设时存在两种模式:一种是选择成熟产品的咨询实施模式,一种是自主建设模式。

自主建设模式是基于企业自身强大的研发团队和信息化,以及对企业更新的详细深入调研。对于不具备相应能力的企业,不建议采用独立的MES系统开发方案。可以选择定制MES系统的开发,即选择专业的MES系统开发团队,根据企业的需求和实际情况,开发出适合当前企业需求的MES系统,不仅能紧密满足企业的发展需求,同时也提高了MES系统建设的成功率。

问题四,兼容性是否真的好?

很多企业在MES的选择上,信息化建设不是一片空白,或者已经实施MES但应用不成功,或者已经有大量的单体应用。面对大量的历史投资,每一个决策者都希望利用好历史制度,保护好投资。希望新实施的MES系统能与历史系统接口,利用其部分或全部功能,尽可能实现历史制度价值的最大化。



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