哈挺技术帖 机床床身材料知多少

国际金属加工网 2021年06月23日

我们都知道,机床的床身、传动系统直接影响到整台机床的刚性。不同刚性的机床在加工产品时直接影响到机床加工的精度、生产效率、稳定性以及整台机床的寿命。

那么应该选择哪种材料作为机床床身材料,来提高机床的整体刚性呢?

下面就是几种常用的机床床身材料的比较:

焊接结构
优点 缺点
高形状稳定性 焊接过程中造成收缩
高抗拉强度 残余应力导致微观结构变化
通过摩擦阻尼板的设计可提供高振动阻尼 由于可能存在的内部裂纹和脆性结构带来潜在的风险
设计的灵活性 相对铸铁床身更高的成本
无额外模具成本 没有自润滑
轻量化结构
铸铁
优点 缺点
高形状稳定性 比钢脆
高抗压强度 低抗拉强度
高减震性
良好的导热性,热膨胀系数101/10^6K 修整过程可修正热漂移。 铸铁有一个预热阶段
自润滑好 铸模成本高
由于微量储油结构所以不会锈蚀 材料重量重,密度7.20g/cm3 比人造花岗岩床轻,因为可使用3倍薄的壁厚。
人造花岗岩
优点 缺点
高形状稳定性 比铸铁脆
低抗压强度和抗拉强度
高减震性 由于可能存在的内部裂纹和脆性结构带来潜在的风险
低导热性,热稳定性好,热膨胀系数 2.91/10^6K 导轨等金属元件影响了优点的发挥。由于存在不同的膨胀系数,意味着可能出现应力和变形。整体升温非常缓慢,意味着尺寸变化几乎不会停止。
没有自润滑
不会锈蚀 材料比铸铁轻,密度为2.70g/cm3,要达到相同的刚性,与铸铁相比,必须使用3倍的材料,整体重量更重。

哈挺机床的KELLENBERGER系列磨床采用经过FEM分析,优化设计的铸铁床身。一方面可以实现床身和导轨的整体铸造和整体时效,另一方面借助全球领先的高精密导轨平面磨床,完成床身和导轨的最终一体式精加工,从而使得KELLENBERGER系列磨床在加工精度方面具备了天然优势。


(美国哈挺集团)

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