哈挺技术帖机床床身材料知多少

国际金属加工网　2021年06月23日

我们都知道，机床的床身、传动系统直接影响到整台机床的刚性。不同刚性的机床在加工产品时直接影响到机床加工的精度、生产效率、稳定性以及整台机床的寿命。

那么应该选择哪种材料作为机床床身材料，来提高机床的整体刚性呢？

下面就是几种常用的机床床身材料的比较：

焊接结构
优点	缺点
高形状稳定性	焊接过程中造成收缩
高抗拉强度	残余应力导致微观结构变化
通过摩擦阻尼板的设计可提供高振动阻尼	由于可能存在的内部裂纹和脆性结构带来潜在的风险
设计的灵活性	相对铸铁床身更高的成本
无额外模具成本	没有自润滑
轻量化结构

铸铁
优点	缺点
高形状稳定性	比钢脆
高抗压强度	低抗拉强度
高减震性
良好的导热性，热膨胀系数101/10^6K 修整过程可修正热漂移。	铸铁有一个预热阶段
自润滑好	铸模成本高
由于微量储油结构所以不会锈蚀	材料重量重，密度7.20g/cm3 比人造花岗岩床轻，因为可使用3倍薄的壁厚。

人造花岗岩
优点	缺点
高形状稳定性	比铸铁脆
	低抗压强度和抗拉强度
高减震性	由于可能存在的内部裂纹和脆性结构带来潜在的风险
低导热性，热稳定性好，热膨胀系数 2.91/10^6K	导轨等金属元件影响了优点的发挥。由于存在不同的膨胀系数，意味着可能出现应力和变形。整体升温非常缓慢，意味着尺寸变化几乎不会停止。
	没有自润滑
不会锈蚀	材料比铸铁轻，密度为2.70g/cm3，要达到相同的刚性，与铸铁相比，必须使用3倍的材料，整体重量更重。

哈挺机床的KELLENBERGER系列磨床采用经过FEM分析，优化设计的铸铁床身。一方面可以实现床身和导轨的整体铸造和整体时效，另一方面借助全球领先的高精密导轨平面磨床，完成床身和导轨的最终一体式精加工，从而使得KELLENBERGER系列磨床在加工精度方面具备了天然优势。

（美国哈挺集团）

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