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奎克好富顿:梅子黄时雨,工件防锈蚀




工件生锈是生产及储存中经常遇到的问题,特别是在梅雨季节,即使做好涂防锈油的工作,还是会出现工件大量生锈问题。主要原因就是很多工厂对防锈油的正确使用及防锈工作重点还存在误区,本文我们将重点介绍防锈实战经验。

生锈的主要化学反应:

 

 

 

进入夏季,喷涂过防锈剂的工件短时间内生锈

设备工艺

自动线喷淋
 上油线4条

手动线浸泡
 上油线5条

材质

碳钢

配液水

自来水

环境:梅雨季节,现场湿度高

水质:前道工艺为清洗,配液使用的是自来水,带入了氯离子,加速工件腐蚀生锈

脱水剂:没有脱水剂,脱水能力不足,水分未能完全从工件表面脱去

防锈油:现场直接上防锈油,沥干时间很短,装袋时工件上挂油很多

● 现场增加抽湿干燥室,工件清洗完成后摆放均匀及时放入干燥室,室内留置至少8~24小时,干燥完成后至少在4~6小时内完成涂油工作,涂完防锈油工件尽快转入储存仓库

● 增加脱水工艺,脱水剂可以大部分去除工件表面水,避免水分被防锈油锁在内部,造成由内而外的腐蚀生锈

● 规范浸涂防锈油作业,浸没涂油时间不宜太短,涂油后可适当晾干后进行储存,晾干后工件表面油膜均匀,无明显滴漏

● 规范储存要求,零件暂存区域:温度在15-35℃,相对湿度在70%以下,昼夜温差不大于7℃。在做好防锈作业后,将工件装入防锈袋加干燥剂密封储存

 

防锈时间短,部分轴承出现生锈

工艺

端面磨,无心磨

磨削液浓度

4 -6 %

配液水

去离子水

现场环境:工件表面生锈问题严重主要发生在夏季,特别梅雨季节,现场环境潮湿,昼夜温差以及工作液与加工件间的温差,导致工作表面冷凝水快速凝结

磨削液:现场工作液硫酸根超标,由砂轮带入的硫酸根离子加速了生锈过程,导致工件短时间生锈

● 改进流转储存小车,四周打孔,保持通风,避免冷凝水产生

● 操作时带安全手套

● 连续梅雨天气时,如果工序间滞留时间超过4小时及以上,建议喷涂防锈剂进行防锈处理

● 工作现场改建为恒温恒湿工作环境

● 最好使用不含硫化合物的砂轮

 

现代防锈工艺日新月异,然而避免工件生锈,去除水分尤为重要。上述实战表明,选择优异的防锈油固然对防锈工作很重要,但环境、工艺等对防锈工作也同等重要。遇到生锈问题不能片面认为只是防锈剂的性能问题,往往环境、水质、储存条件等才是引起生锈的重要原因。生锈问题必须根据现场实际情况,整体分析总结,找出造成生锈的诱因并加以改善,优化工艺,配合合适的防锈剂,才能保证工件的长期防锈工作。

售前热线:4000 567 267

 

(奎克好富顿)

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