由于操作过于频繁,请点击下方按钮进行验证!

携手宇通,又一力作!ABB机器人全球首条铝窗框免示教编程智能生产线

国际金属加工网 2021年06月16日

■  如果你曾走进过焊接车间,那你一定对弥漫的烟尘、刺眼的亮光,甚至落在地面上积起来薄薄一层的金属粉尘并不陌生。

■  也正因为这样不利于身体健康的工作环境,焊接工人也越来越难招了。

■  而竞争激烈、不断变化的市场亟需多品种、小批量的产品,人工焊接已逐渐无法满足需求。

微信图片_20210616155341.jpg

为了寻求突破,宇通客车携手ABB机器人,率先对客车铝窗框的生产进行自动化升级,不仅大幅提高职业健康安全水平,同时还带来了更灵活、更智能、更高效机器人免示教智能焊接工艺。话不多说,先上视频!

/res/video/2021/06/ew.mp4

宇通作为全球知名客车品牌,其客车、商用车等广泛服务于城市公交、城际客运、旅游团体。而车体铝窗框的最大特点就是规格不一外形尺寸不同,需要多品种、小批量灵活生产模式。但面对编程工装两大难点,企业想要实现自动化生产往往非常困难。

对此,ABB机器人为宇通量身打造了铝窗框免示教编程自动化焊接工作站

一副夹具 柔性生产

工作站共使用两台ABB机器人,对于不同规格、不同截面且壁厚1.5-5mm不等的铝型材,仅采用一副柔性夹具,便可适应规定范围内所有尺寸铝框的焊接。

微信图片_20210616155346.jpg

免示教编程 无需视觉

ABB机器人本地自主开发的免示教编程系统,无需视觉识别,结合自主定制开发的专用于铝焊站指令系统,即可自动在线生成包含有工艺参数的轨迹程序,完成不同规格的铝框的智能化生产。

微信图片_20210616155349.jpg

柔性工装+免示教编程!ABB机器人为宇通打造的一键式操作智能焊接工作站,让不同铝型材截面的焊接工艺都不在话下!工作人员仅需配合上下料,效率相比原来人工氩弧焊提升2-3倍

微信图片_20210616155353.jpg

宇通客车铝窗框焊接项目负责人马东阳表示,使用机器人工作站后明显的就是效率有提升,是原来2-3倍!并且柔性夹具实现了产品的快速切换,不同的产品通过轨迹偏移,都能够实现机器人免示教编程

微信图片_20210616155357.jpg


( ABB机器人)

声明:本网站所收集的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容,以保证您的权益!联系电话:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。

网友评论 匿名:

分享到

相关主题