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模具的二次脱模,这次搞懂了!

国际金属加工网 2021年05月31日

二次脱模

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为获得可靠的脱模效果,分解胶件脱模阻力,经二次脱模动作,来完成胶件出模的机构称二次脱模机构,如图8.5.1所示。

二次脱模机构示例:

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(1)胶件如图8.5.2 所示,两骨间有半圆凹陷,被后模型腔包紧。脱模机构如图8.5.3 所示,第一次脱模使胶件脱出后模型腔,为强脱变形提供空间;第二次脱模,由顶针脱模,胶件半圆凹陷位强脱出型芯推块。该机构运动过程:第一次脱模四块顶针板都运动,带着顶针、型芯推块同时运动,脱模距离/h,使胶件脱出后模型腔,一次脱模完成。当继续运动至摆块碰上限位面后,摆块摆动使上面两块针板快速运动,带动顶针脱出胶件,完成二次脱模。此机构须注意: h1 > h,H > 10mm1h11(二次脱模运动距离)。

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(2)胶件上入浇口、行位分模线如图8.5.5 所示。由于潜浇道须设在斜顶行位块上,穿过斜顶块入胶,模具需实现浇道先脱出斜顶块,模具采用二次顶出机构如图8.5.6 所示。该机构第一次脱模时,拉料杆使浇道不动,顶针、斜顶脱出胶件 M 距离,使胶件与潜浇道断开,潜浇道从斜顶行位块中变形后脱出,第一次脱模结束。第二次脱模四块顶针板都动,顶出胶件、浇道脱出后模型腔。需注意,为保证潜浇道脱出斜顶块,须M > S (潜浇道长度)。

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