WORKNC帮助大型模具制造商实现加工标准化

国际金属加工网 2021年01月18日

总部位于美国阿拉巴马州的 Mangas Tool and Die隶属于Pace Industries---一家综合性的工具和模具公司。Mangas公司已经有50余年的行业经验,公司主要生产大型高压铝、锌和镁压铸模具,大约有一半的业务来自汽车制造行业,另外Mangas公司还服务于消费品行业,比如烧烤架、灯具、电话亭模具等等。

Mangas的质量控制和编程经理Jeff Newton从事模具行业已有30年,亲眼目睹了制造业的巨大变化:“由于我们生产的模具尺寸非常大,所以我们的产品在美国西南部还是比较有特色的。我们需要有丰富的行业和加工经验的员工,也需要先进的技术。这不仅和产品的效率和质量紧密相关,并且也和客户满意度和持续合作的意愿相关联,所以我们选择了海克斯康WORKNC 作为主要的编程软件。”

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WORKNC加工模板套用简化编程流程

拥有35年加工经验的CNC程序员David Venable说:“机加工过程中的热变形对保持精度具有挑战性。”“一个模具里有很多零件,我们必须天衣无缝地协同工作,这要求我们有个标准化的流程。”“在我们专注于标准化之前,我们的车间里有各种不同的机器,同样的工作不同的人有不同的做法,这给管理和生产流程控制带来很大的难度。”使用海克斯康的WORKNC高效大型曲面编程软件之后,Newton和他的团队已经将操作标准化及以增强一致性并获取最佳实践。

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Mangas公司通过WORKNC加工模板套用进一步实现自动编程。编程人员可以利用以前加工过的数据建立模板。当加工工艺类似的工件时,可用同一模板进行套用即可。套用模板后能够指定多个加工操作,包括速度、进给和刀具等参数,不仅保证实际加工的安全,而且减轻工作人员的编程负担。

WORKNC加工模板套用功能意味着我们可以重复应用最佳实践方案和标准,而无需进行测试,简化了编程过程中很大的工作量。这确实有助于提高我们的质量,因为操作人员每次看到的都是相同的工具。我们一遍又一遍地做着同样的事情,但我们有明确的标准和更好的质量。”

Newton介绍:“我们先设置好所有的模板,模板一旦设置好,工作就差不多完成了一大半。”WORKNC特征识别可以与自动孔加工一起使用,预先定义好的模板可以在几分钟内编写数百个程序。

刀具库功能进一步提升标准化

WORKNC刀具库功能使用户可以在库中定义和保存工具,以及从供应商的目录中选择工具。并且可以将大量的参数与库中的刀具关联起来,当选择所需的刀具时,将这些参数加载到指定的刀具路径中时,效率会更高。Neal介绍:“在处理刀柄库和刀具库方面,WORKNC比我使用过的其它软件都要优秀。”

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Mangas团队在粗加工结束后还使用了WORKNC的精加工策略和动态的3D毛坯管理功能,用户可以在整个编程过程中轻松地跟踪毛坯模型的状态,而不是只在开始和结束时跟踪。为了保证加工安全,Mangas团队在WORKNC中使用碰撞检测功能,WORKNC自动碰撞检测功能可以综合整个加工环境,确保生成的刀具路径是安全的。

在交流的过程中我们感受到,Mangas团队除了对WORKNC软件本身的功能非常满意之外,对海克斯康提供的技术支持也评价颇高。Newton指出,海克斯康的研发团队与CNC市场的需求保持同步,并逐年结合用户反馈来改进和提升软件的版本。

“我们看到客户在质量、交货期和公差方面的要求越来越高,”Newton谈到他如何看待多年来行业和相关技术的变化。在竞争激烈的市场上,如果你不前进,你就会落后。”

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(海克斯康生产制造软件)

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